并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。密集绝缘母线槽生产（CMC）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽生产温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。高强度封闭式母线槽（CFW）。

母线槽生产是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。

广东合兴电气有限公司产品质量和服务都是有保障的，因为我们的产品已经通过了通过ISO9001：2008国际质量体系认证，并严格按照ISO9001：2008质量管理体系的标准。

某办公楼“15～24层照明”负荷拟采用干线式配电，从15～24层电气管弄井内的配线采用单芯分支电缆或紧密式母线槽敷设。

实际配线情况如下：

（1）从变电所低压配出线至14层电气管弄井顶分支电缆转接箱（或母线槽进线箱）均采用单芯电缆，线路长度为80m。

（2）每层照明总箱（15～24PM）负荷容量相同，功率因数cosψ=0.8（已经过电容补偿）。干线负荷需要系数K=0.8。

（3）为便于比较，假定每层负荷容量分别为50、40、30、25、20、16kW六种。

（4）电缆采用交联聚乙烯绝缘***护套铜芯电缆，母线槽生产采用密集绝缘型。