双转子连续密炼机工作原理及转子几何构形参数加以探讨：首先我们先看一下连续密炼机工作段的密炼腔构形，(图1)是密炼腔的轴截面图。它是由俩个相互平行的圆柱筒相贯而成。(相贯部去掉，是为了可使被混物料做俩腔的相互流动。是否流动要看压差。)再看双转子(一左旋、一右旋)密炼工作段的几何构形。(图2)密炼段是由：(1)螺旋喂料段。(2)，(4)，深圳1L密炼机生产，(6)密炼塑化段，(各段剪切速率不同、前工作面曲率也不尽相同，物料的切入角(投射角)也就不同，各段俩组旋向向反首尾相连的螺旋凸棱螺旋角不同，并设计尾端(出料端)有切送料入(3)，(5)挤出混炼段和(7)出料段的凸棱段叠加而成。)
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，达到***标准。混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨性强，深圳1L密炼机生产厂家，确保不断轴。
4、加料方便，1L密炼机，背投式投料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗及卸料。
3)逆顺序加料混炼法
这种混炼法的加料顺序与一般温炼法的加料顺序恰好相反，其操作是将所有配合剂一次加入密炼室中然后再加入生胶。也有先加入1 / 2 的油和所有配合剂，投入生胶混炼，然后在2 min 内分2~3 次加入剩余的泊，由炼，排胶。此法可缩短混炼时间，特别适合于填充量大的顺丁橡胶和乙丙橡胶的混炼。型密炼机，选用XKY-660压片机一台。但近年由于使用高速密炼机，炼胶周期缩短，可配用两台压片机或采用螺杆压出压片机进行下片
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