目前世界各主要工业国度开炼机的消费早已构成系列，规格、尺寸、外形大致类似。 20世纪90年代以来，中国对开炼机的改良主要是进步机械化水平、增加平安操作措施、改善劳动条件和减小占空中积。目前，国内一些主要消费厂家对开炼机构做了很多改良，如将减速系统设置在左右支架内，装置在接料盘下面，在机架上设置了翻料安装，采用了液压调辊距和液压平安安装，尽量减小设备的自重和占空中积，努力进步设备的运用寿命等。目前国内的开炼机也已构成完好系列，种类规格齐全，完整能够满足用户各方面的请求。

炼胶机分为开放式和密闭式两类。

开放式炼胶机在1826年就开始使用，开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，由于它的结构比较简单，操作简便，制造成本低，现代仍普遍使用；

密闭式炼胶机1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机，开始用于生产，韶关实验型开炼机，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，韶关双辊开炼机，密炼室的大容量达650升，由于炼胶速度快，污染低，可减轻污染程度，可实现机械和自动化操作，开炼机，迅速被广泛应用于炼胶行业。

开炼机是利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼来操作。

密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性，收缩产生剪切力，来炼胶。

开放式炼胶机结构简单，制造成本低，但是劳动强度大，污染大，对***有伤害，劳动强度可采用翻胶装置减轻。

密炼机容量大，时间短，生产效率高，可减少配料剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动前度方面有凸出优势。

开炼机的调距装置是用来调整两辊筒问的间距，韶关16寸开炼机，以获得不同的辊筒间距，由于辊筒间距的变化会在炼胶的过程中产生不同的横压力，使胶料的分子链的断裂程度和温升存在差异，从而满足各种胶料的不同工艺要求。所以，调距装置的工作是否稳定，将直接影响终的炼胶效果和产品的质量。目前，在国产的开炼机设备上普遍采用的调距装置有这样几种基本形式：手动式、电动式和手一电动一体式三种。这三种结构的调距装置虽然在使用中都可以达到调距的目的，但在性能上都存在着缺点和不足：手动调距的劳动强度大，且不能在负荷的条件下调节；电动调距的准确程度较差，很难准确***；手一电动一体式的调距装置虽然克服了上述两种方式的缺点，但操作起来比较繁琐，且与前两种方式一样，均不能满足安全标准的要求。因此，为了提高开炼机产品的使用性能，并且能够很好地满足新安全标准的要求，必须进行新的调距方式的开发。

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