2、辊筒轴承 辊筒轴承主要选用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式，滑动轴承是开炼机辊筒轴承***常用的一种，具有结构简单、制造方便、成本低等特点滚动轴承的特点是使用寿命长，摩擦损失少、节能、安装方便，维护容易等特点，但造价高，配套困难，佛山16寸开炼机，所以使用较少

3、调距装置 根据不同炼胶工艺的要求，开炼机在工作时，经常需改变其辊距，因此在前辊两边的机架上需安装一对调距装置，调距范围一般在0.1~15mm之间，辊距不能过大，以免速比齿轮因啮合不良损坏，常见的调距装置有手动调距装置，电动调距装置，液压调距装置；

用开炼机混炼是橡胶工业中***早的混炼方法。与用密炼机混炼相比，开炼机混炼劳动强度大、生产效率诋，不安全、污染环境等，且混炼均匀性较差，因此，已趋于逐渐淘汰。但用开炼机混炼，灵活性较大，开炼机，混炼胶适于生产规模小、胶料批量小而品种多的工厂。对于某些特殊胶料的生产如海绵胶、硬质胶、彩色胶等则用开炼机混炼尤为适宜，故目前小型橡胶厂中使用开炼机混炼仍占有一定比例。

开炼机设备厂家对开炼机混炼胶设备胶料混炼质量影响分析

翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大，佛山实验室开炼机，混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动，而没有轴向流动，而且沿周向流动的橡胶也仅为层流，因此大约在胶片厚度约1／3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”，见图所示。此外，辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。

由于橡胶粘度大，胶料在辊筒表面近层的流动性较差，剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去，佛山实验型开炼机，形成“死层”。

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前，在高速混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化、为压延机成型塑料薄膜提供混合炼塑较均匀的熔料。生产粒料或电缆料时，开炼机把高速棍和高速混合机混合均匀的粉料混炼塑化成熔融态，***后压塑成带状片，经冷却降温后卷取，然后由专用切粒机切成均匀粒。

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