中山市富凯塑胶原料有限公司专注为客户提供***的“热塑性弹性体材料，以满足客户产品应用上的不同要求，abs颗粒厂家，同时为客户挑选符合成本效益的TPE材料。

ABS塑胶原料的成型性能

无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；

宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为gt;270℃)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80℃；

如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

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塑料熔块堵塞加料通道 由于塑料在料斗干燥器内局部熔化结块，或机筒进料段温度过高，或塑料等级选择不当，或塑料内含的润滑剂过多都会使塑料在进入进料口缩径位置或嫘杆起嫘端深槽内过早地熔化，粒料与熔料互相黏结形成。abs颗粒的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

abs颗粒的流动性介于PS与PC之间，其流动性与***温度和压力都有关系，其中***压力的影响稍大，三乡abs颗粒，因此成型时常采用较高的***压力以降低熔体粘度，提高充模性能。

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abs颗粒注塑有斑纹问题：

通常是由于高速***时，熔料扩张进入模腔造成“熔体裂开”所致。

解决方法：成型工艺方面：采取提高物料温度，提高喷嘴温度，abs颗粒价格，减慢***速度等来减少斑纹的出现;

模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。

ABS合金有良好的耐热性，强度、耐***性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等。

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