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PPS树脂的流动性。

一般来说高流动性的PPS，它的氯含量肯定会高，因为高流动性的PPS分子量低，它的端基氯的含量就高。如果单单考虑降低氯含量，小榄pps塑胶原料，不考虑流动性，那在电子电器轻量化、薄壁化的需求上应用会受到阻碍。

所以，怎么兼顾高流动性和低氯含量，是一个很重要的问题，一是减少端基氯，通过置换手段或其他方法来降低端基氯的含量。

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注塑成型

注塑是PPS常用的成型方法。由于PPS的加工温度高、物料流动性差异大，注塑机应选用有较大锁模力及***压力，螺杆和料筒均选用耐磨、耐腐蚀材质。在注塑加工前，PPS粒料应在120~140℃下干燥3小时以上。注塑PPS的机筒温度一般在290~330℃之间，嵌件预热温度与模具温度基本相同，在120~150℃，支化型PPS比线型PPS的料温高。***压力以高压为佳，一般为100~140MPa，保压压力通常为0.5MPa，背压在1~3MPa。

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PPS塑胶原料设定成型条件时的的注意事项

***压力 ：通常采用30～100MPa的***压力。为了减少飞边，建议进行低压成型。

***速度 ：为了获得良好外观，应进行高速***。不过，高速***容易导致成型品翘曲和烧焦，因此只要能够达到外观良好，则无需过度使用高速***。

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