四、检查：对作业中的产品进行反复的检查，有质量问题的产品及时纠正。

五、产品有秩序的按名称、大小、规格的放置整齐，并且写明型号、名称，规格。

注意事项： 1. 开料机（电子锯、手推台锯）一定要***操作工或经过上岗培训员工方可上机操作； 2. 在生产过程中要严格控制材料防止浪费，对排产部件实行大件分锯，然后合理利用，一定要按“先开大部 件，再开小部件，充分利用余、碎料。”的原则生产，对加压的双层部件底部都可用小件拼接。 3. 对作业中的产品进行反复的检查，达到质量检验标准。 4. 设备操作具体参照机械的操作规程。 5. 对作业中的产品进行有效的防护和保管，不能有损坏、刮伤和受潮等现象。

佛山市金华强劲坐落顺德伦教木工机械城展览旁主要生产、销售：多片锯、螺旋刀轴、数控跑车带锯机、双面刨、四面刨、自动平刨、压刨等木工机械配件

5.特殊名称： 三合一螺纹座开孔称木足孔；螺杆孔称为三合一螺杆孔；锁紧螺丝开孔称三合一锁紧螺丝孔。

5加工工艺流程 5.1铝木、钢木、全木类加工工艺流程（主要为普教桌、柜类） 车间负责人审核料单→下放料单（开料）→封边→打孔（三合一联接孔）→组装（包括造型）→包装 5.2 桌面板加工加工流程 车间负责人审核料单→下放料单（开料）→打圆边→冷压（贴防火皮）→热压（包圆边）→精修（修接口）→封边→打孔（过线孔）→包装 5.3 漆木加工加工流程 批灰→打磨→喷底漆→打磨→喷面漆→打磨→喷面漆→晾干

四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床，其集中了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床、高速洗型机等多台机床才能完成的加工，通过缩短辅助工作时间极大地提高加工能力和生产效率。另外，减少了传统机床的台数，节省了操作工人的数量,减少了车间的占地面积。

四面刨是一次通过式的加工，工件通过一次即可加工到所要求的尺寸、截面形状和表面要求的光洁度，线型流畅，尺寸均匀。同时避免了多台机床多次反复加工而引起容易出现差错。

1.宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

3. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳i刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。