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角。 11. 长度的锯切：通过上面8-10步操作，裁好角的部件退回锯口的后端固定 推台，然后把部件转过头来，靠紧推台前端的横向挡板尺向横向挡板尺达口靠紧，打开推台的固定挡位，用手轻压着部件的尾端，然后用力均匀的向前推，按裁边操作原理，对部件进行长度的锯切。 12. 斜角、斜边的裁切：先按上面8-11步操作完成，再把斜角挡板靠挡安装 在滑动推台端口上，调节好角度（裁1m长度的斜边±公差不能超过0.5mm）和锯片的斜角（±角度不能超过0.5度），操作方式同第11步长度锯切基本相同，只是靠位是斜角挡板。 (二) 电子锯的基本程序： 1、根据材料选择锯片（锯片刃口必须锋利）并安装好，调节好主锯片、辅锯片和底槽锯片的锯位高度、角度及直线位,操作参照《电子锯使用说明书》。 2、开启电子锯相关的外围设备压缩机和吸尘器等，压缩机气压达到正常工作气压6-8kg/cm。 3、把控制箱各旋钮旋向左边位置。 4、打开电源开关，电源指示灯亮，机器处于待操作状态。 5、设备初装或更换

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主锯裁至部件边缘时自动下降；辅锯自动上升并进行回切；裁切完成，辅锯下降并高速回退；压杆上升，工作完成。 11、 纵向宽度锯切：把裁好边的部件推向左边，靠紧已调好宽度的纵向平行达口，锯切按裁边。 12、 裁角：通过纵向宽度锯切的部件推

四面刨的正确***

1，操作人员下班轮班时，必须把设备整机清洁干净，易生锈部位需要加上30#机油防锈；

2，机器在磨合期3个月内，送料速度应保持在每分钟6-18米的中等速度；

3，使用3个月后，应把送料减速机齿轮油放掉，加入新的100#齿轮油，以油镜中间为准；

4，左右拖板、电机座润滑油系统，每天加油两次，手动油泵加30#机油；

5，每周检查一次送料减速机齿轮油是否足够，以油镜中间为准。

根据被加工工件要求的截面形状，确定刀轴的数目。四面刨刀轴的数量决定了机床的加工能力，主要决定了机床可加工工件的截面形状。一般情况下，规则截面形状的工件用四刀轴四面刨加工即可以满足要求。

一个面为型面，另外三个面为平面工件可用五刀轴四面刨加工，其中后一个刀轴蕞好为可旋转调节的刀轴。复杂截面形状工件的加工，如包括了开桦槽、桦头和两个平面，或装饰装修用的线条型面，要求用七刀轴或八刀轴四面刨加工。