








1、清洁工作台面,确保干燥、清洁。
2、查看左右旁边面的门是否关好;查看刀具等紧固件是否已经拧紧,单面压刨.,有关润滑部位是否已经加好润滑油脂;查看电机皮带松紧。
3、打开电源和主机开关,根据工件厚度和加工厚度,调整工作台与刀具间隔并确定。
4、将工件贴紧工作台,平稳推进,操作完结之后从机器后边取出工件。
强劲单面压刨的安全注意事项:
1、非本机操作员不能开机。
2、要坚持头脑清醒、精力高度集中,工作前严禁饮酒。
3、操作者穿着应适当,不可穿宽松衣裳,特别袖口要扎紧,严禁戴手套操作。
4、润滑工作台滑动道轨。
5、推进工件时,应站于工件侧位,以防工件逆返撞人。
6、在日常进行调整,维修***和清洁时要关掉电源。
7、定时、定点、定量对单面压刨的润滑系统进行加油。
8、单面压刨呈现异常现象时,按下紧迫开关,及时向机修班陈述。
9、在开车送料过程中,单面压刨,如因切削深度过大或木板上有过大的节疤而被卡塞时,致使刀轴转速变慢或发出异常声响时应立即停机。
10、工作结束后,在电源开关封闭的前提下,每天担任机器及机器四周的清洁工作。



6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到固定地点。 11.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告***,迅速予以排除。



七、小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件,单面高速压刨,允许在压刨上进行刨削,但必须斜着进给,其斜度应不大于30°。同时,进给速度要慢,进刀深度要浅。
八、
刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间,同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致,刀架夹板必须平整贴紧。合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于100mm。紧固刀片螺丝用力应均匀一致不得过紧或过松,严禁使用带口槽的刨刀。
九、压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,单面压刨价格,齿辊应低于工件表面1-2mm,光辊应高出台面0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。
十、操作中如发现故障时,应立即切断电源,并待停止运转后进行修理。




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