四、检查：对作业中的产品进行反复的检查，有质量问题的产品及时纠正。

五、产品有秩序的按名称、大小、规格的放置整齐，并且写明型号、名称，规格。

注意事项： 1. 开料机（电子锯、手推台锯）一定要***操作工或经过上岗培训员工方可上机操作； 2. 在生产过程中要严格控制材料防止浪费，对排产部件实行大件分锯，然后合理利用，一定要按“先开大部 件，再开小部件，充分利用余、碎料。”的原则生产，对加压的双层部件底部都可用小件拼接。 3. 对作业中的产品进行反复的检查，达到质量检验标准。 4. 设备操作具体参照机械的操作规程。 5. 对作业中的产品进行有效的防护和保管，不能有损坏、刮伤和受潮等现象。

中型四面刨

中型四面刨一般配有5或6根切削刀轴,其加工宽度为20~230mm。5轴四面刨前4个刀轴的布置方式和顺序与4刀轴四面刨完全相同,第5根切削刀为可旋转刀轴,主要用作成型铣削加工;或第5刀轴为下水平刀轴,主要用做尺寸加工。6轴四面刨是在5轴四面刨的基础上,在所有刀轴的前面加上一个下水平刀轴,装有齿形铣刀,对木材工件的下表面进行2次加工,以获得一个加工基准,保证加工精度。

四面刨加工一次完成多个工序，减少传统机床多次装夹而引起的精度累积误差。由于四面刨采用机械连续强制压紧进给，工件切削加工过程中，很少产生跳动和位移。进给速度可根据被加工木材的材质和切削量的大小进行变频或无级调速，从一定程度上减少了由于切削用量过大而引起的质量缺陷，提高了产品的质量和加工精度。

四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床，其集中了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床、高速洗型机等多台机床才能完成的加工，通过缩短辅助工作时间极大地提高加工能力和生产效率。另外，减少了传统机床的台数，节省了操作工人的数量,减少了车间的占地面积。