








六 操作步骤
1 两人操作,主机手站立于机台进料前方稍左侧,木工机械单片锯,副手站立于机台出料处稍右侧。
2 开启锯片运转开关,10秒钟后再开启输送链,待速度均匀后可进料。
3 将零件(或板件)平整的一面紧靠导尺,左手稳压部件的边部,右手稳压部件的后端头,飞宙机械单片锯,用推力往输送带送料。
4副手待零件开出后,将规格部件堆放于后左侧,需要返开的部分退回给机手。
5 熟悉料单:根据料单要求选择板材种类、厚度以及工艺要求,并计算板材用量;
6. 首检:每种部件批量加工前都要先加工一块,首检外观尺寸
7. 长、宽误差( 1MM)、对角线(以1.1M长度为基准,对角线公差小于 1MM)是否符合要求、表面有无爆边、小锯印等现象; 7确认首件与所要求的加工尺寸一致后方可批量加工。
8 表面检查:每块部件开料前,都要对其表面作检验,精密单片锯精度,轻微表面问题选择加工,表面问题严重的不要加工.
9如对纹加工:需对纹对色的部件,必须按产品对纹要求加工,并对其按编号规则在正面编号;





特点描述
1,单片锯,设备配备自动润滑系统,对整机进行自动可调循环供油,确保设备***运行,同时提高使用寿命
2,设备加工平台配备双防反弹装置,有效避免加工木件回弹,确保锯切行程安全
3,加工台面采用高硬度镀铬处理,台面光滑平整,经久耐磨,两端挂钩可挂接输送平台
4,进料组建的链块采用特殊材质制成,齿形表面结构附着力更强,同时有耐磨性,送料更顺畅
5,特别设计的侧防护安全装置,可有效防止碎木片、瘤节等飞出伤人,并可防止操作者将手伸入
6,选备红外校准装置,可实时对工件实行校准监控




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