环氧地坪漆施工方案

在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，环氧树脂地坪，并调整地面平整度。

用70～140目的石英砂和无溶剂环氧地坪漆批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。

两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，桥头环氧树脂地坪，使其平整，横沥环氧树脂地坪，并吸尘清洁。

石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

环氧地坪施工工艺之环氧腻子层

在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法为使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

环氧地坪施工工艺之环氧面涂层

施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌。使用辊筒将材料均匀涂布。遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。自流平面涂用镘刀刮镘一遍注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

环氧地坪涂装施工中主要用硬毛刷，或者尼龙纤维制作，要符合QB1103标准规定的要求。在选择漆刷时，要求漆刷刷头前端整齐，手感柔软，无断毛和倒毛，不掉毛，蘸溶剂后甩动漆刷，刷头不分开者为优质漆刷。

刷涂质量的好坏，主要取决于操作人员的实际经验和熟练程度。因此在刷涂前，企石环氧树脂地坪，必须将涂料各组分充分搅拌均匀，按比例准确配制并搅拌均匀，用过滤网过滤除去杂质颗粒。刷涂的涂料黏度要求较宽，一般以20至50s为宜，用专用稀释剂调节。使刷涂地面的要求达到不流、不皱、不漏和不露刷痕。

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