精密伞齿轮加工-精密伞齿轮-万福,同步齿轮设计
作者:万福五金2020/5/23 16:46:19








齿轮加工方法:铣齿、拉齿。切削加工圆柱齿轮齿部的方法(包括直齿、斜齿、人字齿的圆柱齿轮以及齿条和非圆齿轮的齿部切削加工)主要有成形法和展成法两类。


成形法切齿:利用与被切齿轮齿槽轮廓相同的成形刀具或成形砂轮,由分度机构将工件分齿逐齿切出,常用的有铣齿、拉齿、磨齿;拉齿:利用齿轮拉刀拉削内、外圆柱齿轮。拉齿的生产率高,齿面粗糙度小,但刀具制造成本高,精密伞齿轮工厂,故拉齿只适用于大量生产。铣齿:利用盘形齿轮铣刀在铣床上加工或利用指形齿轮铣刀,在有单齿分度机构的滚齿机上加工。前者利用分度头分齿,适于加工中、小模数齿轮;后者适于加工模数大于10毫米的齿轮。


由于不同模数或齿数的齿轮齿形不同,在理论上,一把成形齿轮铣刀只适用于加工一种模数和齿数的齿轮。但在实际生产中,为了减少铣刀数量,通常用一把齿轮铣刀加工同一模数而齿数在一段范围内的齿轮,因此铣齿所得齿形常有较大误差。利用铣齿方法可以加工直齿、斜齿、人字齿圆柱齿轮,也可加工齿条和扇形齿轮等。铣齿的生产率低,加工精度也较低,通常为9级,但能在铣床上进行,刀具制造也较容易,故铣齿仍有应用。


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齿轮齿形的加工方法从加工原理上又可分为成形法和展成法两种,这两种加工方法有什么特点呢?下面就让东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下吧,以便于大家了解。


1、成形法:利用与被切齿轮齿间形状相符的成形刀具,直接切出齿形的加工方法,如铣齿、成形法磨齿等;

2、展成法:利用齿轮刀具与被切齿轮的啮合运动或称展成运动,切出齿形的加工方法,如插齿、滚齿和剃齿等,齿轮齿形加工方法的选择,主要取决于齿轮精度和齿面粗糙度的要求以及齿轮的结构、形状、尺寸、材料和热处理状态等。


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齿轮加工传动用来传递任意两轴间的运动和动力,其圆周速度可达到300m/s,传递功率可达105KW,齿轮直径可从不到1mm到150m以上,是现代机械中应用比较广的一种机械传动。


万福五金制品齿轮传动与带传动相比主要有以下优点:传递动力大、效齿轮传动的特点,寿命长,工作平稳,可靠性高,精密伞齿轮加工,能保证恒定的传动比,精密伞齿轮代加工,能传递任意夹角两轴间的运动。


齿轮的润滑经过不断的实践和研究,基本上掌握了它的规律性,其机理是使润滑剂进入齿轮齿合的工作处,形成润滑膜迫使齿合齿面分开,将齿合齿面的运动摩擦变为润滑膜产生的动压力平衡齿面载荷。


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