精密齿轮厂,万福(图)-圆齿轮加工-广西圆齿轮
作者:万福五金2020/5/17 2:08:44








齿轮加工主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度,比如传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行,其齿侧隙是否达到要求范围,如果有冲击载荷,应该稍微提高齿轮精度,从而减少冲击载荷带给齿轮的***。


在热处理过程中齿轮要求使用渗碳淬火,这样才能保证其良好的力学性能,圆齿轮加工,对于热后不再进行磨齿加工的产品,稳定可靠的热处理设备也是必须具备的,磨削加工过程中,主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,以提高尺寸精度和减小形位公差。


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齿轮加工过程中的热处理要求

在齿轮加工工艺过程中,热处理工序的位置安排十分重要,它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序,圆齿轮公司,即毛坯热处理和齿形热处理。


热处理的作用主要是提高齿轮的硬度,增加耐磨性,提升齿轮在高强度及高温环境下的稳定性,还可以起到防锈的作用。热处理会导致齿轮的变形,精度要求高的产品通常会在热处理前预留余量,热处理后再做精加工。


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齿形加工是齿轮加工的关键,其方案的选择取决于多方面的因素,如设备条件、齿轮精度等级、表面粗糙度、硬度等。齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等方式,经倒圆、倒尖后的齿轮在换档时容易进入啮合状态,减少撞击现象。


倒棱可除去齿端尖角和毛刺,倒圆时,铣刀告诉旋转,并沿圆弧作摆动,广西圆齿轮,加工完一个齿后,工件退离铣刀,经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端,齿端加工必须在淬火之前进行,通常都在滚(插)齿之后,剃齿之前安排齿端加工。


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