蜗杆轴的主要加工表面是外圆表面，也还有常见的特特形表面，小蜗轮蜗杆定制加工，因此针对各种精度等级和表面粗糙度要求，按经济选择加工方法，对普通精度的蜗杆轴加工，其典型的工艺路线如下：毛坯及其热处理—预加工—车削外圆—铣键槽—（花键槽、沟槽）—热处理—磨削—终检。

蜗杆轴的预加工：轴类零件的预加工是指加工的准备工序，即车削外圆之前的工艺，校直：毛坯在制造、运输和保管过程中，常会发生弯曲变形，为保证加工余量均匀及装夹可靠，一般冷态下在各种压力机或校值机上进行校直。

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蜗轮蜗杆减速机传动小斜齿轮磨损，在涡轮蜗杆减速机运行过程中会出现减速机传动小斜齿轮磨损的状况，一般常发生在一些安装方式为立式的减速机上，其主要原因是在润滑油品牌种类的选择和润滑油量的添加存在一些不恰当之处。

在减速机立式安装过程中，很容易造成因润滑油都集中在减速机的一侧，使得油量不能够保证减速机的正常运行，当减速机停止运转时，减速机内部处于静止状态，电机和减速机间传动齿轮油会由于重力的作用出现流失现象，传动齿轮会得不到应有的润滑油润滑保护，在减速机启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械部件磨损甚至出现损坏。

在减速机安装过程中，尤其是减速机的安装方式为立式安装的情况下，需要特别注意减速机的部件是否出现损坏和润滑油选择和使用是否合理，在安装蜗轮蜗杆减速机时必须牢固的安装在机器上，不能出现松动的现象。

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一、蜗轮蜗杆恰当齿合的标准 1.正中间平面图内涡杆与蜗轮蜗杆的变位系数和压力角各自相同，即蜗轮蜗杆的内孔变位系数相当于涡杆的轴面变位系数并且是指标值；蜗轮蜗杆的内孔压力角应相当于涡杆的轴面压力角并且是指标值。 2.当蜗轮蜗杆的交叠角为时，还需确保，并且蜗轮蜗杆与涡杆螺旋线旋向务必同样。

二、主要参数： 变位系数m、压力角、涡杆直徑指数q、导程角、涡杆头数 、蜗轮蜗杆齿数、齿顶高指数（取1）及顶隙指数（取0.2）。在其中，小蜗轮蜗杆供应，变位系数m和压力角就是指涡杆轴面的变位系数和压力角，亦即蜗轮蜗杆内孔的变位系数和压力角，且均为指标值；涡杆直徑指数q为涡杆分度圆直径两者之间变位系数m的比率。

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