剃齿利用剃齿刀在剃齿机上对齿轮齿面进行精整加工，常作为滚齿或插齿的后续工序，一般加工余量为0.05～0.1毫米，剃齿后可使齿轮精度大致提高一级，齿面粗糙度达Rɑ1.25～0.32微米。

剃齿时，剃齿刀与工件相当于无齿侧间隙的螺旋齿轮空间交轴啮合，并对工件施加径向压力，由剃齿刀带动工件旋转，剃齿刀齿面上的小槽所形成的刃口与工件齿面间相对滑移，切下极薄的切屑。

剃齿刀与工件在理论上是点接触，为了剃削全齿宽，工件必须作往复运动，每次往复运动后还要有径向进给运动。***后停止进给再往复几次，可减小齿面粗糙度。往复运动方向与工件轴线一致时称为轴向剃齿，差速齿轮供应，其生产率较低。

如往复运动方向与工件轴线交叉成一角度，则称为对角线剃齿或切向剃齿，其生产率比轴向剃齿高3～4倍，但设备较复杂，如采用特殊的双曲面体剃齿刀，还可进行生产率更高的径向剃齿，也称高速剃齿，如需要把齿部剃成鼓形，则剃齿机的工作台需要增加一个摆动机构。

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螺旋伞齿轮背吃刀量和进给量在选择好以后，要在保证刨刀耐用度的情况下，去选择适宜的切削速度，影响切削速度的因素有背吃刀量，进给量，切削层面积，车刀的几何形状和角度，刨刀材料，工件材料，刨床功率以及夹具系统的刚性和工件安装方法等。

选择切削速度应考虑螺旋伞齿轮材料，材质越硬，强度越大，刨削过程中，切削阻力也大，而给刨削带来困难，所以工件的硬度高，切削速度就应取得小些，哈尔滨差速齿轮，刨削时，刨床或轻或重或微地总有些振动，切削速度越高，差速齿轮公司，进给量越大，则产生振动就越大。

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齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，东莞市万福五金制品有限公司是精密中小模数齿轮的***制造商之一，今天万福五金来给大家说说齿轮体系噪声发生的原因。

1、齿轮设计方面 参数选择不妥，重合度过小，齿廓修形不妥或没有修形等；

2、齿轮加工方面 基节差错和齿形差错过大，齿侧空隙过大，外表粗糙度过大等；

3、齿轮系及齿轮箱方面 安装偏心，触摸精度低，轴的平行度差，差速齿轮生产厂，轴，轴承、支承的刚度缺乏等；

4、其他方面输入扭矩，负载扭矩的动摇，轴系的扭振，电动机及其它传动副的平衡情况等。

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