齿轮材料的机械性能包括强度、硬度、塑性及耐性等,反映材料在使用过程中所表现出来的特性,齿轮在啮合时齿面触摸处有触摸应力,齿根部有至大弯曲应力,或许发生齿面或齿体强度失效。
齿面各点都有相对滑动,会发生磨损,齿轮主要的失效方式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿折断等,因此要求齿轮材料有高的弯曲疲劳强度和触摸疲劳强度,齿面要有满足的硬度和耐磨性,芯部要有一定的强度和耐性。
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小模数齿轮的技术要求:
A工作平稳,在传递运动过程中,尤其是高速运转的齿轮,必须要求工作平稳,没有冲击、噪声低,这要控制瞬时传动比的变化。
B运动精度高,小伞齿轮价格,传递运动准确、可靠,保证从动轮与主动轮运动协调,小伞齿轮生产厂,使其在每一转中旋转角度误差不超过允许的值。
C合理的侧隙,在传动过程中,两啮合齿非工作表面之间应有一定的间隙,小伞齿轮采购,以便贮存润滑油,补偿弹性变形、温度及齿轮制造误差引起的侧隙变化,防止齿轮出现“卡滞”现象,但侧隙也不能过大,以免引起传动中出现回差。
D接触性能好,在传递载荷时,为了不致因接触不均匀使接触应力过大,引起齿面的过早磨损,齿轮工作表面应有足够的啮合接触面积。
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齿轮精度是指对齿轮形状的综合误差所划分的一个等级,其中包括齿形、齿向、径跳等一些重要的参数。其中齿形是指齿的径向形状,齿向是指齿的纵向形状,径跳是指相邻两齿间距离的误差。
一般我们汽车用的齿轮可由滚齿机加工完成,6~7级便可使用,而一些印刷机由于需要高速运转和批量印刷,故需要高精度齿轮以减小齿轮累计所造成的误差而使印刷效果下降,而国内生产的磨齿机可加工至4~5级,国外进口的高精度磨齿机可加工至3,~4级,更有一些可以加工至2级。而日本标准DIN 0级相当于中国评判的4级,一般误差以μm为单位,马达小伞齿轮,1μm=0.001mm。
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