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作者:万福五金2020/4/9 18:26:31








圆柱齿轮加工工艺程的内容:一般应包括以下内容:齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的的精加工。

在编制工艺过程中,常因齿轮结构、精度等级、生产批量和生产环境的不同,而采取各种不同的工艺方案。 编制齿轮加工工艺过程大致可以划分如下几个阶段:


1)齿轮毛坯的形成:锻件、棒料或铸件;

2)粗加工:切除较多的余量;

3)半精加工:车、滚、插齿;


4)热处理:调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等;

5)精加工:精修基准、精加工齿形 ,一般为展成磨或成型磨;

6)有的还要喷丸 防锈处理。


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齿轮加工过程中的热处理要求

在齿轮加工工艺过程中,热处理工序的位置安排十分重要,它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序,即毛坯热处理和齿形热处理。


热处理的作用主要是提高齿轮的硬度,增加耐磨性,提升齿轮在高强度及高温环境下的稳定性,还可以起到防锈的作用。热处理会导致齿轮的变形,精度要求高的产品通常会在热处理前预留余量,热处理后再做精加工。


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东莞市万福五金制品有限公司给大家介绍一下,在精密机械中,齿轮传动链的设计,大致可按下列步骤进行:

1、根据传动的要求和工作特点,正确选择传动形式;

2、决定传动级数,并分配各级传动比;


3、确定各级齿轮的齿数和模数,计算齿轮的主要几何尺寸;

4、对于精密齿轮传动链,有时需进行误差的分析和估算;

5、传动的结构设计,包括齿轮的结构、齿轮与轴的联接方法等,对于精密齿轮传动链,有时需设计去除空回的结构。


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