古代的齿轮是用手工修锉成形的。1540年,意大利的托里亚诺在制造钟表时,内齿圈内齿轮加工,制成一台使用旋转锉刀的切齿装置;1783年,内齿圈内齿轮加工厂,法国的勒内制成了使用铣刀的齿轮加工机床,并有切削齿条和内齿轮的附件。
1820年前后,英国的怀制造出能加工圆柱齿轮又能加工圆锥齿轮的机床。具有这一性能的机床到19世纪后半叶又有发展。40年代,为适应航空工业的需要,发展了弧齿锥齿轮磨齿机。1944年,瑞士厄利康公司制成延长外摆线齿锥齿轮铣齿机;从50年代起,又发展了用双刀体组合式端面铣刀盘,加工延长外摆线齿锥齿轮的铣齿机。
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齿面加工前的齿轮毛坯加工,在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来,同时齿坯加工所占工时的比例较大,无论从提高生产率,大庆内齿圈内齿轮,还是从保证齿轮的加工质量,都必须重视齿轮毛坯的加工。
在齿轮图样的技术部要求中,如果规定以分度圆选齿厚的减薄量来测定齿侧间隙时,应注意齿顶圆的精度要求,因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的。齿顶圆精度太低,必然使测量出的齿厚无法正确反映出齿侧间隙的大小,所以,在这一加工过程中应注意以下三个问题:
1)当以齿顶圆作为测量基准时,应严格控制齿顶圆的尺寸精度;
2)保证***端面和***孔或外圆间的垂直度;
3)提高齿轮内孔的制造精度,减少与夹具心轴的配合间隙。
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齿轮与链轮的主要区别在于:
【齿轮】
A、齿轮是渐开线齿形,而链轮是“三圆弧一直线”齿形。
B、齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动,而链轮只能实现平行轴间的传动。
C、齿轮是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动,而两链轮间要通过链条实现传动。
D、齿轮比链轮传递的扭矩大。
E、齿轮传动结构紧凑,而链轮可实现远距离传递。
F、齿轮加工精度、安装成本要高于链轮。
【链轮】
A、链传动适合于中心距较大的传动,并具有重量轻、成本低的特点;
B、在通常情况下,链传动有较高的链轮轮齿与链条同时参加啮合且链轮齿槽圆弧大、齿轮应力集中 小的特点,因此,链传动有较大的承载能力,轮齿表面磨损也相对轻;
C、由于链条具有较好的弹性,加上链条的每个铰链部位能贮存润滑油,因此,与刚性接触的轮齿来 比较,具有较好的缓冲能力和吸振能力;
D、链传动中链条和链轮的加工精度和安装精度以及中心距的精度相对于齿轮要求要低,对已有的链传动改变其参数(传动比、中心距等)也较容易实现?安装维修简单方便;
E、在传动能力受到空间限制,要求中心距小,瞬时传动比要求恒定,或者传动比要求太大、转速极高、噪声要求很小的情况下,链条传动的性能不如齿轮传动。
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