由于齿相互作用的原因，斜齿轮与正齿轮相比工作更平稳和安静，大齿轮加工，斜齿轮上的齿与齿轮表面成一定角度切割，当两个齿开始接合时，接触是逐渐的从齿的一端开始并在齿轮旋转到完全接合时保持接触。

典型的螺旋角范围约为15-30度，推力载荷直接随着螺旋角的切线的大小而变化，螺旋是变速器中常用的齿轮，它们还产生大量推力，并使用轴承来帮助支撑推力负载，斜齿轮可用来将旋转角度调整90度，当安装在垂直轴上时，它的正常传动比范围是3：2到10：1。

东莞市万福五金制品有限公司拥有一批数控滚齿机、滚齿机、丝杆机，CNC车床、自动车床、普通车床、内外圆磨床、无心磨床等全新的日本进口生产和检测设备，本公司产品用途广泛，可用于OA产品、马达、变速机、航空航天产品配件、汽车产品配件、电钻、电锤、剪草机、电动工具等，欢迎大家来咨询！

滚齿可以看作是齿轮和齿条传动，没有啮合间隙，当滚齿机旋转一周时，相当于机架沿正常方向移动一个刀齿，齿轮加工中滚齿加工常见缺陷及解决方法有哪些？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。

1、分齿交换齿轮调整不正确：重新调整分齿交流齿轮，检查中间齿轮安装是否正确；

2、滚刀刃磨后，刀齿等分性差：着眼于滚刀刃磨质量，滚刀安装精度以及机床主轴的几何精度；

3、滚削斜齿轮时，附加运动方向不对：增加或减少差动交换齿轮中的中间齿轮滚齿是目前使用比较广泛的切削方法。

东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设备接近50台，东莞大齿轮，年产量约1000万件，于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，大齿轮加工工艺，且深受客户的好评。

齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响，20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢，按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。

软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中，因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。

硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度，但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。

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