必须知道的松下伺服电机的性能

松下伺服电机就是能克服交流伺服电机的所谓“自转”现象，即无控制信号时，它不应转动，特别是当它已在转动时，如果控制信号消失，它应能立即停止转动。而普通的感应电动机转动起来以后，如控制信号消失，往往仍在继续转动。当电机原来处于静止状态时，如控制绕组不加控制电压，此时只有励磁绕组通电产生脉动磁场。可以把脉动磁场看成两个圆形旋转磁场。一旦控制信号消失，气隙磁场转化为脉动磁场，它可视为正向旋转磁场和反向旋转磁场的合成，电机即按合成特性曲线运行。1、来自系统内部的干扰主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生，如逻辑电路相互辐射、模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。一般情况下，伺服电机内部产生的磁场是椭圆形旋转磁场。

　　松下伺服电机利用位置控制就行了，上位机发送脉冲给伺服，默认值是上位机发送10000个脉冲电机转一周，一个脉冲就是1/10000周，角度就是360/10000度，利用上位机发送的脉冲个数来控制电机转动的角度，脉冲频率看伺服脉冲接收口的能力了，一般光耦输入口200K以下，差分输入口4M以下。如果想得到恒定的转速，建议使用速度控制模式来实现，可以使用内部速度或者外部速度的控制方式。松下伺服电机用途十分广泛，凡是需要***的运动控制，都有可能用到伺服电机，如数控机床、舵机。

松下伺服电机在运行过程中产生的电磁谐波引起的，可行的解决方案有：可以采取隔离措施，比方说，给伺服电机做个金属屏蔽 罩，将其干扰***掉等。.伺服电机要有单独的接地，通讯电缆要把塑料的外层剥掉后，用线缆夹进行屏蔽接地。给伺服电机加滤波措施，比方说伺服电机专用滤波器、滤波磁环、隔离变压器等。松下伺服电机优化的一般原则是位置控制回路不能高于速度控制回路的反应，因此，若要增加位置回路增益，必需先增加速度回路的增益。

伺服驱动器转子转速受输入信号控制

伺服驱动器是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服驱动器可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服驱动器在位置控制中有什么作用?

在位置控制方式下，伺服驱动器接收数控主机发出的位置指令信号、脉冲/方向，送进脉冲列形态，经电子齿轮分倍频后，在偏差可逆计数器中与反馈脉冲信号比较后形成偏差信号。反馈脉冲是由光电编码器检测到电机实际所产生的脉冲数，经四倍频后产生的。位置偏差信号经位置环的复合前馈控制器调节后，形成速度指令信号。速度指令信号与速度反馈信号与位置检测装置相同。服驱动器与变频器原理相似，进行伺服控制系统时要连接输入电抗器，滤波器。比较后的偏差信号经速度环比例积分控制器调节后产生电流指令信号，在电流环中经矢量变换后，由SPWM输出转矩电流，控制伺服驱动器的运行。

位置控制精度由光电编码器每转产生的脉冲、数控制。它分增量式光电编码器和尽对式光电编码器。增量式编码器构造简单，易于把握，均匀寿命长，分辨率高，实际应用较多。

伺服驱动器控制卡的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。复查接线没有错误后，伺服驱动器和控制卡(以及PC)上电。此时伺服驱动器应该不动，而且可以用外力轻松转动，如果不是这样，检查使能信号的设置与接线。其具体表现为：在伺服系统选型时，除考虑电机的扭矩和额定速度等等因素外，我们还需要先计算得知机械系统换算到电机轴的惯量，再根据机械的实际动作要求及加工件质量要求来具体选择具有合适惯量大小的电机。用外力转动电机，检查控制卡是否可以正确检测到伺服驱动器位置的变化，否则检查编码器信号的接线和设置。

伺服驱动器转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

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编码器精度取决于伺服驱动器吗?

编码器精度取决于伺服驱动器吗?近年来，我国交流伺服电机市场竞争加剧，其中不仅包含国内企业，一些跨国企业如富士电机、松下公司等纷纷在国内***建厂，使得竞争形势更加激烈。编码器精度取决于伺服驱动器，伺服驱动器内部的转子是永磁铁，控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时伺服驱动器自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比拟，调整转子转动的角度。

伺服驱动器就能够很精准的控制电机的转动，从而实现精准的***，可以达到0.001mm使两个伺服驱动器上安装的爪盘齿槽相对反复做咬合分离动作。目前运动控制中一般都用伺服驱动器，功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，较高转动速度低，且随着功率增大而快速降低，因而适合做低速平稳运行的应用。伴随着***对环保的重视，节能伺服也成为市场新宠，许多企业纷纷投入节能伺服研发行列，如松下伺服电机，有***节能、轻巧、安全、使用方便等特点，松下伺服电机是目前效节能的伺服电机之一。

伺服驱动器内的磁场由强磁资料自行发生的，而伺服电机的磁场是交变电流通过电机的定子产生的要耗去电能(估计10%左右)伺服驱动器的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。对于带标准2500线编码器的伺服驱动器而言，由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲当量为360度/10000=0.036度。对于带17位编码器的电机而言，驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360度/131072=9.89秒。【深圳日弘忠信】松下伺服电机一级代理，18年专注松下伺服电机和马达销售，提供松下A4,A5,A6等系列伺服电机和松下伺服驱动器，拥有库存充足的松下伺服电机。

伺服驱动器步距角一般为3.6度、1.8度，五相混合式伺服驱动器步距角一般为0.72度、0.36度。生产的一种用于慢走丝机床的伺服驱动器，其步距角为0.09度;三相混合式伺服驱动器其步距角可通过拨码开关设置为1.8度、0.9度、0.72度、0.36度、0.18度、0.09度、0.072度、0.036度，兼容了两相和五相混合式伺服驱动器的步距角。为了使伺服驱动器具有较宽的调速范围、线性的机械特性，无“自转”现象和快速响应的性能，与普通电动机相比，应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。