松下伺服电机驱动技术你知多少?

伺服电机的技术每次改进，都让我们生活质量提高一步。若接地不充分，则松下伺服驱动器不仅无法充分发挥自身的功能，还可能因为触电或干扰二产生错误动作等安全问题。松下伺服电机驱动技术你知多少?

(1)电流比较斩波驱动：电流比较斩波驱动是把步进电机绕组电流值转化为一定比例的电压，与D/A转换器输出的预设值进行比较，比较结果来控制功率管的开关，从而达到控制绕组相电流的目的。使运动控制模拟正弦波的特点，大大提高性能，运动速度和噪音都比较小，可以使用比较高的细分，是当前流行的控制方法。

(2)高低压驱动：由于恒电压驱动技术的原理是，在电机运动到整步的时候使用高压控制，在运动到半步的时候使用低压控制，停止时也是使用低压来控制。3、为了满足快速响应的要求，电机应有较小的转动惯量和大的堵转转矩，并具有尽可能小的时间常数和启动电压。高低压控制在一点程度上改善了震动和噪音，一次提出细分控制步进电机的概念，同时也提出了停止时电流减半的工作模式。

(3)潜进式驱动：这是一种全新的运动控制技术，该技术是在当前电流比较斩波驱动技术的前提下，克服其中的缺点而创新的一种全新的驱动方法。详情如下所述：由于松下伺服电机的系列品种较多，且型号与优势又略有不同，具体价格还得根据用户实际需求来定义，目前，市场价格在4000元到10000元不等。其核心技术是在电流比较斩波驱动的前提下增加了驱动元件发热和高频***保护技术。兼有电流比较斩波驱动的优点外，发热特别小，使用寿命较长。

(4)恒电压驱动：单电压驱动是指在电机绕组工作过程中，只用一个方向电压对绕组供电，多个绕组交替提供电压。电路简单，元件少、控制也简单，实现起来比较简单。该方式是一种比较老的驱动方式，现在基本不用了。

一般松下伺服电机的工作模式有：开环模式、电压模式、电流模式(力矩模式)、编码器速度模式、测速机模式、模拟位置环模式(ANP模式)。想了解更多松下伺服电机知识，欢迎咨询深圳日弘忠信公司。

松下伺服电机的转矩控制方式有哪些?

松下伺服电机对运动中的动态性能有比较高的要求时，需要实时对电机进行调整。连续瞬时转矩一定要小于初选松下伺服电机额定转矩，否则只能选择其他符合条件的规格。那么如果控制器本身的运算速度很慢(比方PLC或低端运动控制器)就用位置方式控制。如果控制器运算速度比拟快，可以用速度方式，把位置环从松下伺服驱动器移到控制器上，减少驱动器的工作量，提***率(比方大部分中运动控制器);如果有更好的上位控制器，还可以用转矩方式控制，把速度环也从驱动器上移开，这一般只是专用控制器才干这么干，而且，这时完全不需要使用伺服电机。通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以进行***，但必需把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。

松下伺服电机的转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定松下伺服电机轴对外的输出转矩的大小，具体表示为例如10V对应5Nm话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转(通常在有重力负载情况下产生)可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。再生制动电阻是否需要另配，配多大的再生制动电阻可参照相应样本的使用说明。应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如饶线装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。

松下伺服电机在选型时需要遵循哪些原则?

目前，随着技术水平的提高和经济的迅速发展，松下伺服电机的性能也随之得到大大提升，应用范围越来越广，伺服产品也越来越多，如何选择适合的松下伺服电机成为了目前用户日益关注的焦点。在此，深圳日弘忠信为广大用户提供以下松下伺服电机选型的一些建议：

一、通常，明确负载机构的运动条件要求，即加减速度、运行速度、重量、运行方式等，这是选择伺服规格的必要。

二、根据运行要求选择负载惯量计算公式，计算机构的负载惯量。

三、负载惯量和松下伺服电机惯量也是选择电机规格的必要考虑因素，用户可以根据两者计算出加速转矩及减速转矩，并选择行当的假选定规格。

四、负载重量、配置方式、摩擦系数来计算负载转矩。

五、注意加速转矩 负载转矩lt;初选伺服的较大输出转矩。

六、负载转矩、加减速转矩、保持转矩，计算连续瞬时转矩。连续瞬时转矩一定要小于初选松下伺服电机额定转矩，否则只能选择其他符合条件的规格。