服驱动器不同于一般感应电机，松下伺服电机，动态的，松下伺服电机，复杂的，对维修和校准有着特殊的要求。正确校准位置检测系统如测速位置编码器，旋转变压器和正余弦编码器是伺服驱动器精准转换和正确运行的基本前提。请问：伺服驱动器如何进行配线呢?以下内容是方法：
(1)CN X5的空余引线端请勿链接。
(2)外部光栅尺用电缆请使用线制在0.18mm2以上的外皮总体屏蔽双绞线电缆。
(3)用电缆长度请控制在20m以内。配线长度较长时，为减轻电压下降的影响，5V电源推荐使用双配线。
(4)外部光栅尺的屏蔽外皮请与中继电缆的屏蔽连接。此外，驱动器侧请务必将屏蔽线的外皮与连接器X5的壳体(FG)连接。
(5)配线请尽可能远离(30cm以上)动力传送电缆(L1、L2、L3、B1、B2、B3、U、V、W、地线)。请勿铺设在同一线槽中，也勿捆扎在一起。
在使用伺服驱动器时为保证安全，内置要有温度***丝和恒温器。伺服驱动器内置***丝可能会因散热条件、环境温度范围、电源电压、负载波动等因素而熔断。将该再生电阻器介入机械中确认运转状况，在易发生再生且条件不佳的状态(电源电压高、负载惯量大、减速时间段的场合)下，再生电阻的表面温度应在100℃以下。
伺服驱动器系统稳定性研究是从画控制系统框图开始的，画控制系统框图的目的分清系统所包含的环节，并得出各个环节的传送函数。然后对伺服驱动器做稳定性详细分析，主要包括对系统框图进行分解、做相应的信号流图、求传递函数、根据稳定判据来判断其稳定性。伺服驱动器能用作执行元件吗?
伺服驱动器一般可以采用位置、速度和力矩三种控制方式，主要应用于高精度的***系统，目前是传动技术。随着伺服系统的大规模应用，伺服驱动器使用、伺服驱动器调试、伺服驱动器维修都是伺服驱动器在当今比拟重要的技术课题，越来越多工控技术服务商对伺服驱动器进行了技术深层次研究。
伺服驱动器自动控制系统中，可用作执行元件，把所收到电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。伺服驱动器变频处可以省电，作为电子电路，变频器自身也要耗电(约额定功率的3-5%一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W)相当于一盏长明灯。
伺服驱动器安全标准正在不断的改善中，目前应用较多的伺服驱动器结构有两种形式：一种是采用高电阻率的导电资料做成的高电阻率导条的鼠笼转子，为了减小转子的转动惯量，转子做得细长;另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子，杯壁很薄，要在空心杯形转子内放置固定的内定子，空心杯形转子的转动惯量很小，反应迅速，而且运转平稳，因此被广泛采用。
随着机器平安规范的不时发展，保守的故障诊断和保护技术已经落伍，产品嵌入了预测性维护技术，使得人们可以通过Internet及时了解重要技术参数的动态趋势，并采取预防性措施。比方：关注电流的升高，负载变化时评估尖峰电流，外壳或铁芯温度升高时监视温度传感器，以及对电流波形发生的任何畸变保持警惕。
松下伺服电机的维护不会出现碳刷损耗情况，效率很高，运行温度低噪音小，电磁辐射很小，长寿命，松下伺服电机维修，可用于各种环境。速度控制和转矩控制都是用模拟量来控制的，位置控制是通过发脉冲来控制的。具体采用什么控制方式要根据客户的要求，满足何种运动功能来选择。
松下伺服电机采用恒流驱动技术，伺服电机的转子通常做成鼠笼式，但为了使伺服电机具有较宽的调速范围、线性的机械特性，无“自转”现象和快速响应的性能，它与普通电动机相比，应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。当前自动化制造业更流行的技术与服务模式是“量身定制”机械设备，“量身定制”行业应用解决方案。针对客户具体单一应用，由于其特殊的技术和成本指标，通用伺服产品(包括进口产品)很难达到要求，这就需要量身定制，在原有伺服电机驱动器中嵌入用户特定的运动控制功能，从而大大降低产品成本，松下伺服电机报警，提升效率。
松下伺服电机的优势：
一、惯量小，易于提高系统的快速性。
二、定子绕组散热比较方便。
三、无电刷和换向器，因此工作可靠，对维护和***要求低。
四、适应于高速大力矩工作状态。⑸同功率下有较小的体积和重量。
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