伺服电机常见的故障问题与维修
?松下伺服电机因为长期连续不断使用或者使用者操作不当,会经常发生伺服电机故障,维修又相对复杂的。那么,松下伺服电机到底怎么维修?维修伺服电机有没有什么实用技巧,小编下面就为大家揭秘:
1、机械局部维修为轴承损坏改换。相关于普通电机的维修,只是轴承上特殊了。由于大多数伺服电机是同步电机,转子上带磁极,用普通资料不可以处理问题,所以资料定制变得特别关键,同时对位请求也比普通电机更高,但改换过程并不复杂,与普通电机维修区别不大。如果伺服电机连接到一个减速齿轮,使用伺服电机时应当加油封,以防止减速齿轮的油进入伺服电机。
2、松下伺服电机轴承过热的原因有哪些
(1)轴承内外圈配合太紧。
(2)零部件形位公差有问题,如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。
(3)轴承选用不当。
(4)轴承润滑不良或轴承清洗不净,润滑脂内有杂物。
(5)轴电流。
使用方面:
(1)皮带轮拉动过紧。
(2)机组安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求,皮带轮拉动过紧。
(3)轴承维护不好,润滑脂不足或超过使用期,发干变质。
3、电气局部维修主要为充磁、绕线和编码器的维修。
??(1) 充磁需求有一定技术含量,通常为机外充磁与拆开充磁,前者合适一些定子磁场的充磁;而拆开充磁需求有技巧,除了需获知原有马达的磁强,还需求理解散布状况,同时外形要有保证,在选择材质方面同样关键,耐高温、耐高电磁干扰的资料要优先思索。
??(2)绕线相对简单,只需依据原有电机的线路和线径绕回去就能够了,前提是选用铜线要优质的资料。
??(3)编码器改换与维修是伺服电机维修中考验技术含量的***,毕竟进口的伺服电机大多是非规范的通讯格式。早期增量型产品的能够相互配换,但新一代产品曾经构成各自不同的内部规范,不同厂家具备不同的规范形式,加上脉冲密渡过大,另外编码器的对位有不同的算法,使各个品牌产品短少了共用性,形成维修的难度加大。这样就会对产品的质量有影响甚至也会让企业的效益受影响,所以要有伺服马达维修的应用对策。
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松下伺服电机模式一般不用于低速运动应用
松下伺服电机模式利用电机上hall传感机的频率来形成速度闭环。由于hall传感机的低分辨率,此模式一般不用于低速运动应用。松下伺服电机一般具有电流模式吗?
伺服电机一般都含有电流模式,伺服电机调整负载率以保持命令电流值。如果驱动器可以速度或位置环工作,一般都含有电流模式。电流模式即力矩模式输入命令电压控制驱动机的输出电流火力矩。IR补偿模式可用于控制无速度反馈装置电机的速度,驱动器会调整负载率来补偿输出电流的变动。三,保护设施齐全系统还配有各种自诊断保护措施,硬件软件双重保护,并可以胜任三倍过载。
伺服电机步距角一般为1.8°、0.9°,也有一些高性能的步进伺服电机通过细分后步距角更小,松下伺服电机其步距角可通过拨码开关设置为1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。其实任何设备都是需要我们去好好维护的,就好比如松下伺服电机也是要经常去维护才能使用的更加的长久的,那么松下伺服电机该怎么去维护好呢。
现在,我们来回顾下松下伺服电机选型计算方法:
1.计算负载惯量,惯量的匹配,部分产品惯量匹配可达50倍,但实际越小越好,这样对精度和响应速度好。
2.再生电阻的计算和选择,对于伺服,一般2kw以上,要外配置。
3.电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
4.转速和编码器分辨率的确认。
松下伺服马达无“自转”现象和快速响应的性能
为了使松下伺服马达具有比较宽的调速范围、线性的机械特性,无“自转”现象和快速响应的性能,它与普通电动机相比,应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。下面我们一起来看下伺服马达速度和位置模式有什么区别呢?
伺服马达速度:
1.如果您对伺服马达的速度、位置都没有要求,只要输出一个恒转矩,当然是用转矩模式。
2.如果对位置和速度有一定的精度要求,而对实时转矩不是很关心,用转矩模式不太方便,用速度或位置模式比较好。
3.如果上位控制器有比较好的闭环控制功能,用速度控制效果会好一点。如果本身要求不是很高,或者,基本没有实时性的要求,用位置控制方式对上位控制器没有很高的要求。
伺服马达位置模式:
就松下伺服马达的响应速度来看,转矩模式运算量小,伺服马达驱动器对控制信号的响应快。位置模式运算量大,驱动器对控制信号的响应慢。
1、位置控制:
位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小,通过脉冲的个数来确定转动的角度。由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制,所以一般应用于***装置。
2、转矩控制:
转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定伺服马达轴对外的输出转矩的大小,可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小,也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。
伺服马达是一个典型闭环反馈系统,减速齿轮组由电机驱动,其终端带动一个线性的比例电位器作位置检测,该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板,控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较,产生纠正脉冲,使齿轮组的输出位置与期望值相符,令纠正脉冲趋于为0,从而达到使伺服马达准确***的目的。当伺服电机转速较低时,电机会停止工作,并不一定表明此时是伺服电机转速出现了问题,应对负载能力进行排查。
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