科美基钛******法生产过

　　科美基钛***的制造工艺技术方案有很多，比如***法、盐酸法、氯化法、磷酸法、亚熔盐碱法、碱金属熔盐法等。

　　其中***法科美基钛***制造已经有着80多年的历史，至今仍存在于世界上许多***，其工艺路线成熟，设备装置要求较低，对原料要求较低，而且可以生产锐钛型和金红石型两种产品。作为一种基本晶型没有改变的tio2，自然还具有普通颜料tio2的许多特点，如耐化学性，热稳定性，***性等。尽管其操作流程较长，各工序操作复杂，流程变数大，“三废”排放量较大，至今***法科美基钛***生产仍然有着强大的生命力，并将持续很长一段时间。

　　***法科美基钛***生产根据酸解反应的过程区分，又可以分为固相法、液相法、两相法和加压法。目前工业上均采用的是固相法。

　　固相法的流程自从20世纪20年代确定以来，主流程基本没有较大的改动。由于钛***的超细化，其比表面积大为增加，其表面原子结构发生变化，便产生了钛***所不同的表面效应，，体积效应，量子尺寸效应，宏观量子隧道效应，表面界面效应，随角异色效应，透明性和光学特性等多种奇异性能。20世纪50年代后期，为了提高金红石型科美基钛***的耐候性，增加了以表面处理为目的的后处理流程。截止目前，除了对部分工序的细化，比如增加钛液的热过滤提高钛液净化效果，增加漂白提高偏钛酸净化效果，增加砂磨与分级提高粉碎效果等以外，一直没有较大的变化。另外不同的企业在一些工序会根据企业的地域特点选择不同的设备，但单元操作基本没变。

　　***法锐钛型科美基钛***生产主流程包括了钛矿粉碎、酸解、沉降、钛液粗过滤、亚铁结晶、亚铁分离、钛液控制过滤、钛液浓缩、水解、一次水洗、漂白、二次水洗、盐处理、煅烧、粉碎和包装。一般情况下的话，如果要是颗粒间的分布均匀的话，那么就可以让水洗的速度加快，这样的一个优点就是在经过了水洗之后杂质的含量也不会非常的高。公用和辅助工序有：泥浆洗涤、白水回收、尾气处理、脱盐水制备、蒸汽锅炉、原水处理、污水处理等工序。

钛***是一种化学性质十分稳定、不溶于水的惰性氧化物，不燃烧、不挥发、不爆。纯二氧化钛是***的，迄今为止尚无二氧化钛急性和慢性毒的记载。因此在******名录中没有钛***，说明钛***不属于******。

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科美基钛***的不透明度及光泽度

　　不透明度是指光对颜料颗粒不能通过的程度。晶型：金红石型型号：RCL828色光：黄相金红石型CR828钛***是用氯化法生产，经氧化锆/氧化铝处理而成的金红石型颜料，产品具有优越的光学特性及耐久性，同时光泽度高，遮盖力强，耐候性好。就科美基钛***本身而言，不透明度主要取决于其折射率和粒度，其光学本质是科美基钛***与周围介质折射率之差造成的。当科美基钛***的折射率和基料的折射率相等时就说透明的，当科美基钛***的折射率大于基料的折射率，就出现了不透明，两者差距越大，不透明越强。

　　不透明度主要取决于；折射率，结晶大小，科美基钛***含量。