在涂料生产的过程中，钛***分散的好坏直接影响着水性涂料的储存稳定性、涂膜外观和涂装作业难易等。在水性涂料的生产过程中，钛***颜料的润湿过程是一个“钛***-空气”、“钛***-钛***粒子界面”被“钛***-树脂溶液界面”替换的过程，决定润湿效果的因素主要有树脂溶液在钛***颜料粒子表面的吸附，树脂向钛***颜料凝聚体空隙间的渗透。粉碎过程是钛***颜料粒子的凝聚体或者附聚体通过剪切力或者冲击力***为细小粒子的过程，它不仅与设备有关系，还与钛***颜料的聚凝状态相关。分散稳定是粒子间产生斥力而阻止粒子间再聚集的过程。

　　未进行表面处理或只经过常规包膜处理的钛***，其表面一般是具有疏水性或憎水性，水分散性很差。将钛***加入到水性体系后，要么很快沉到底部，要么漂浮在水面上，即使用机械外力进行强力搅拌，也会在0.5-1小时内重新沉到底部或漂浮在水面上。也就是说钛***无法稳定的分散在水性体系中。在具体使用过程中，由于钛***颜料分散性差，易与树脂或分散载体(比如水)分层，导致无法正常生产或使用。因此，对用于水性体系的钛***，必须对其进行特殊的有机表面处理，以改善其水分散性。

　　色母粒里钛***用量不一定的！有高浓度的用量到60%，也有低的，百分之几。具体看是做什么色母。

　　钛***在乳胶漆中的使用量，可以分类而论。对于装饰性的乳胶漆，当PVC小于CPVC，钛***的用量为200～300㎏/1000L,钛***的用量取决于涂料配方中所需的光泽/掠角光泽、涂料中其它不透光组分的用量，如不透光聚合物或煅烧黏土的用量和涂料总的体积固含量等；当PVC大于CPVC时，钛***的用量可以随着干遮盖力的增加进一步降低，在一些经济型涂料配方中，钛***的用量可以降低到20㎏/1000L。在高层建筑外墙涂料中，钛***的用量可以降低到一定比例，以增加涂料膜的黏结强度。以下是一些应用实例。

　　纯酸酯乳胶漆中的钛***用量（质量百分数）：普通内墙漆70，半光内外墙110，有光内外墙160。