为什么BA0102锐钛型和BA0103金红石型的科美基钛***要经过包膜后处理呢?原因是经过包膜后处理后,科美基钛***的水溶物降低,不易凝聚,吸油量降低,并且白度、电阻率、消色力、遮盖力、颜料研磨分散性、漆浆贮存稳定性、漆膜耐水性、耐光性、耐候性和耐久性等都得到提高,从而提高科美基钛***的质量。在乳胶漆生产中,不管是外用,还是内用,国外发达***均采用金红石型钛***。
在我国不论采取***法还是氯化法,制备的金红石型科美基钛***的质量都比进口的R一930和R一902等金红石型科美基钛***差,主要表现在消色力低、遮盖力低、耐候性差、油分散性差、吸油量高。即使同一化学成分的颜料,由于工艺路线,原料,设备,技术水平的不同也会产生色光的不同,这是由于颜料制造属于精细化学工业,色光固然取决于化学成分,更重要的经常起作用的因素是它的物理性状,列如形成颜料粒子的颗粒大小,晶相,晶型,杂质的含量等。因此国产金红石型科美基钛***至今仍抵御不了进口金红石型科美基钛***的竞争,以至每年都要进口大量金红石型科美基钛***。
科美基钛***作为性能优异的白色颜料,广泛应用于涂料、橡胶、塑料、造纸、印刷油墨、日用化工、微机电和环保工业。目前,科美基钛***的生产工艺主要有***法和氯化法两种。其中,***法是将钛铁粉与进行反应,然后经水解、锻烧、粉碎得到科美基钛***;氯化法则是将高钛熔渣高温氯化得到精化钛,然后经过精馏、氧化、表面处理等环节得到科美基钛***产品。当钛***作为一种性能优越的防晒剂的时候,防晒剂的生产厂家该如何正确的选择钛***作为原料呢。***法生产科美基钛***,设备简单,但是流程长,对环境污染大。而氯化法流程短、能耗相对低、“三废”少,但***大、设备结构复杂、装置难以维修、研究开发难度大。当前我国科美基钛***企业主要以***法为主,而杜邦、科斯特、亨斯迈等跨国公司均采用氯化法。与国际巨头相比,我国企业生产规模小、工业相对落后、污染较大。根据产业结构调整指导目录,***鼓励氯化法,限制新建***法科美基钛***。
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