离型纸的分类

　　(1):按颜色:

　　A,单硅白色离型纸,指一面是素纸,一面是硅油.较常用.

　　B,,单硅***(蓝色)离型纸,指二面都是***(蓝色)的离型纸.

　　(2):按克重:从35克至250克(可以更高)不等.

　　(3):按有无加硅油可分为硅油纸,和淋膜纸.

　　备注:淋膜纸就是只有底纸和淋膜,如果是硅油纸就是指三种纸都有.

　　(4),按单双面分.

　　A,双硅单封,指一面是硅油,一面只有淋膜,该种对干净度会有所提高.

　　B,双硅,指两面都是硅油.

　　C,单硅.

　　D,淋膜纸,也可称为白塑纸.

模切行业离型纸的应用及选择

海绵条在模切使用时，会被压缩变形，如果海绵条距离刀线过近，会使海绵条在受压时产生侧向分力，容易***纸张的连点或将纸线模切时使纸边拉毛，影响模切效果；5n1的皱a纹或纸面破纸、破洞较严重的（≥5CITI：）（3）纸面花纹不清的，纸面严重受潮的。如果距离发刀太远，则起不到防止纸板粘刀的效果。海绵胶条通常贴在距模切刀1mm处，并高于模切刀1.5mm。

模切版制作前要进行认真的设计、计算。圆压圆模切以及纸张的抽涨都要考虑全。如圆压圆模切机的压切滚筒发生磨损，减少了滚筒的直径，因而改变了底滚筒的表面速度，终导致版辊表面速度、纸板行进速度、底滚筒表面速度不一致。

离型纸的选用

因为涂布量直接影响到胶水的适用性。水胶需要较低的硅油涂布量，而油胶以及热溶胶则需要较高的硅油涂布量。因其渗透***性较大，一般都是高量涂布。

涂胶厂一般均选用高涂布量的离型纸，而复合厂一般均选用中等涂布量的离型纸，若是热复合，那也需要选择高涂布量的离型纸，保护膜（水胶）仅需要低涂布量的离型纸即可，中等涂布量的离型纸适合油胶保护膜使用，高涂布量的离型纸不适合保护膜使用。

由于气候的关系，模切厂冬季宜选用剥离力偏重的离型纸，夏季宜选用剥离力偏轻的离型纸。

进口离型纸耐高温、平整度好、韧性佳、耐冲切，宽度可按用户需要提供，尺寸也可按用户需要生产加工白色、***，平整度好、韧性佳，所以除了用于以上行业外，进口的离型纸也还可以用于汽车泡棉。

离型纸检验过程要求

2.2.1、杂质清除

必须完全干净地清理离型纸正反面的所有杂质。用干布沾溶剂至半湿后，正面擦拭粘有杂质的纸正反面后，再用于布把杂质及溶剂擦掉，不能漏过离型纸正反面任何一处粘附的杂质。

2.2.2、边缘缺口修理离型纸边缘的缺口、裂边，在不影响可使用有效幅宽的情况下、均用刀子将缺口、裂边裁成弧形、防止主机生产时受张力而断裂。

因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13克，相当接近国外***设备的淋膜数据。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。还有就是离型纸的防渗透力,市场上还有一种格拉辛是用蜡硅油涂的,表面很漂亮,而且刚开始帖贴合的时候离型力很轻,但过几天后就撕不下来等现象,所以我建议用格拉辛***a好还是用正a品,不要用那些乱码的。

一、一般0.15N/25mm，即15克左右的剥离力，俗称为轻剥离；

二、0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离；

三、0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离；

四、当然也有0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剥离力，俗称为超轻剥离；

五、也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

残余粘着率，是指离型纸在经过次剥离后，第2次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。

离型纸应满足能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染。

☆划*** 既能黏住胶水 又易于分离

所以并不是粘的越牢越好ww剥离性也很重要ww不然会造成撕纸balabala