离型纸(硅油纸)离型力不同材料的用法

通常离型力一般通过硅油来控制，以格拉辛离型纸为例。

标准离型一般为14g正负2g，

重离型一般为40g正负5g，

轻离型一般为8g正负2g。

罗地亚7410有机硅的离型力一般是14g

罗地亚7432有机硅的离型力一般是35g

罗地亚没有轻离型的有机硅。

保护膜模切用离型纸，需要用重离型。

3M胶带，转移模切用离型纸，需要用轻离型。

一般的模切，使用标准离型即可

残余粘着率，是指离型纸在经过次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的残余粘着率一般为100%，热固化硅油的残余黏着率为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就了。

离型纸特点

1、干净度：是指表面的干净和清洁度，因为离型纸厂家的生产环境不尽相同，大多数不是无尘工作室，由于成本的问题，也不可能采用无尘工作室，一般来说都是普通的厂房，好一点的会在环保和环境方面有很多的改进，这些都会对干净度产生影响。

2、离型度：指离型纸的离型程度，看每个厂家的配方不同来决定。

3、剥离力：是指当产品撕落时是否容易，当然这有严格的测试标准。

首先就是调整离型纸纸张湿度，我们尽量采用比较自然的方法。根据强度进行选择离型纸的强度对于人造皮革生产的效率及成本合理化有着直接的联系。小编告诉大家一个简单的方法:将纸放入一个密封的房间，用几个电热器提高室内的温度。因为室内的温度一旦升高，就会使空气的相对湿度大幅度下降，这样，纸张内吸收了的多余水分就可以很快被释放出来。

模切过程中离型纸的问题

平时用来贴的这款胶带都可以，但是模切以后很难排废或者是因为产品太小不能剥离。12N/25MM，标识该款离型纸的离型力（剥离力）大概是12g。这样的情况呢就要注意了，有的是排废过程中容易把产品带起，这说明剥离力太轻，可以选择稍重一点的试一下。如果是不能剥离或剥离不良这样的情况也很正常(特别是无基材的)，因为产品面积过小，在剥离力不够轻在剥离的时候就容易造成变形等现象，所以必须用更轻的离型纸。

离型膜离型纸，一字之差，两种东西可有着不小的区别，离型膜是将硅胶离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。

离型纸就是泛指用纸张为基材的离型材料，而无论是哪一种离型纸，它的基本构成都是以下三种，可以是单面、也可以是双面：

底纸

防止离型剂渗透处理，通常是作为防止硅油渗透的措施

硅油涂层

离型纸应满足：

能粘住预浸料，但又易于使两者分离；

不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；

在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折