离型纸的检验

2.1、检验对象

必须认真细致地清除离型纸正反面的***，保证离型纸正反面的清洁。

2.2、检验目的

人造革的表观质量（花纹、颜色、光泽度等）取决于离型纸的表面状况，因此必须对使用过的离型纸重新整理，保证离型纸再次使用的质量；保证主机生产时不会因离型纸不干净而造成轧纸、断纸、停车，导致离型纸、浆料、基布的浪费和损失，提高离型纸的使用寿命

需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸，无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。

一、一般0.15N/25mm，即15克左右的剥离力，俗称为轻剥离；

二、0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离；

三、0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离；

四、当然也有0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剥离力，俗称为超轻剥离；

五、也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

残余粘着率，是指离型纸在经过次剥离后，第2次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。

离型纸应满足能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染。

☆划*** 既能黏住胶水 又易于分离

所以并不是粘的越牢越好ww剥离性也很重要ww不然会造成撕纸balabala

淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面离型纸。

离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便。离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。

　刚入行的采购在选择离型纸的时候，往往会碰到离型纸厂家说我们有上百种配方不知离型纸该如何选择；对离型纸好坏也不知如何分辨。判定离型纸通常看三个方面：干净度、离型度、剥离力。

离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。

有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。