吸塑托盘包装承托力强，结构美观，多适用于电子产品，数码产品，文具笔托，五金配件等产品底托不太清楚这种绒毛是怎么能够植入光滑的塑料片表面的原来，其实它只是采用了电荷同性相斥，异性相吸的物理特性原理，不用说大家都知道，吸塑包装对于各行各业的运用已经是非常的广泛，经常运用吸塑包装的行业有：玩具、化妆品、食品、电子、配件、五金配件、礼品等。静电植绒面料由于质地柔软，外观艳丽，起皱均匀，是一种理想的夹克衫面料。

吸塑包装盒材料PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。板坯材料的厚度，若模塑件不能在各向等速冷却，随壁厚的增加，变形的可能性增加。吸塑包装盒材料PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保，有透明和多种颜色的片材C。智能包装是互联网时代下的包装新贵。在智能“黑科技”的应用下，包装不再局限于平面的展示，而是开始生动地“诉说”关于产品的故事。如何让包装说出包装背后的故事，或许RFID、NFC 和一物一码能给你答案。

吸塑包装对于各行各业的运用已经是非常的广泛，经常运用吸塑包装的行业有：玩具、化妆品、食品、电子、疗配件、五金配件、礼品等。中国石化各加油站的亚克力吸塑整体标识系统应用，各大手机厂家的终端卖场的吸塑灯箱展示在为行业中又一新的亮点。成型材料厚片和薄片的生产主要步骤是：聚合物产品；聚合物配混成模塑材料(粒料或粉料)；将这些模塑材料加工成厚度从0.5～15mm的片材。配方可以是将颜料、填料、润滑剂、加工助剂、增塑剂、抗老化剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂等与聚合物混合，成为可加工的塑料材料，也可以是与其他塑料或回收料共混。

塑料的小片材有时可用***成型，例如，热成型心脏模型的聚氨酯片材。当不能用共挤出法生产双层片材时，两层片材可采用层合、热合工艺，如火焰处理或黏和(聚氨酯黏合剂)。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有真空罩、泡壳等。挤出后的双向拉伸可生产取向聚乙烯(OPS)。浇铸的PMMA在热成型时与挤出的变形情况完全不一样。对于热成型来说，浇铸材料的大问题是造成的厚度公差。受材料厚度和制造的影响，厚度公差可达士20 %，这会给热成型工艺带来多重问题。