植绒吸塑包装也现被很多行业所青睐比如说：化妆品盒、金银首饰盒内托、档红酒、白酒礼品盒、创意礼品盒、食品吸塑盒、月饼包装盒等。这些行业也正是因为看重植绒吸塑包装能给自身的产品带来有效的档次提升，才大幅度的对其偏爱。静电植绒是静电技术在纺织业中的重要应用之一。早的静电植绒是上世纪20年代在德国开始的，此后日本在50年代初也开始研究，我国在70年代才兴起。如有此需求包装的朋友，请联系鸿塑公司！塑料自身消耗的热传导也是不同的，各级各类的塑料材料均可如PP那样，与标准值类比。

吸塑包装对于各行各业的运用已经是非常的广泛，经常运用吸塑包装的行业有：玩具、化妆品、食品、电子、疗配件、五金配件、礼品等。成型材料厚片和薄片的生产主要步骤是：聚合物产品；聚合物配混成模塑材料(粒料或粉料)；设计要求越高，就会偏离其较佳拉伸性越远，这会使壁厚分布不均匀，吸塑制品的侧壁上呈现薄斑。将这些模塑材料加工成厚度从0.5～15mm的片材。配方可以是将颜料、填料、润滑剂、加工助剂、增塑剂、抗老化剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂等与聚合物混合，成为可加工的塑料材料，也可以是与其他塑料或回收料共混。

真空吸塑成型机的操作循环时间比压力热成型系统长。大多数情况下，脱模温度仅低于玻璃化转变温度，冷却时间越长，制品刚性越大。真空吸塑成型模具的材质导热性越好，冷却时间越短，因此，环氧树脂、铝和热平衡铝材质模具的冷却时间比为18 : 12 : 7。例如：设厚度为3mm的HIPS片材，拉伸比为1:2，用环氧树脂的冷却时间为54s，采用热平衡铝的冷却时间为：tKA1 = 54 X(7/18)= 21s自动卷片的真空吸塑成型机，模具部分由铍-铜合金制造，这使得导热性比铝材有所改进，薄片达到0.5mm，冷却时间减少了15%～20%。植绒吸塑包装也现被很多行业所青睐比如说：化妆品盒、金银首饰盒内托、档红酒、白酒礼品盒、创意礼品盒、食品吸塑盒、月饼包装盒等。低温真空吸塑成型模具需要的冷却时间较短，但模具温度不能随便降低。

对于真空吸塑成型来说，冷却时间与下列因素有关：塑料的种类；拉伸后的材料厚度；成型温度；为了使制品得到更好的细节清晰度，随着整体牵伸增大，所需要的成型力也就越大。真空吸塑成型模具的材质；模具间的接触程度；由空气或其他介质冷却，制品表面不接触模具的冷却方式。由于具体加热量(材料的热容值)不同，塑料种类对冷却性有很大的影响，HIPS为0.361W?h/ (kg?K)或1.3kJ/(kg?K), PP为0.555W?h/(kg?K)或2.0kJ/( kg?K )，也就是说，冷却过程中，PP消耗的热量是HIPS的1.5倍。