吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材料加热后变软，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。广泛用于电子、五金、食品、***、生活用品、电器配件等行业的内外包装。抗静电托盘：是一种采用抗静电材料的吸塑托盘，塑料片加入抗静物质，该材料表面电阻值小于1011Ω，主要用于电子产品的包装运输，防止在运输中摩擦产生静电，烧坏产品。扣钉粘合是在粘合边冲剪互扣的钉位，在粘合时，把相互的钉位扣紧即可，此是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

现在吸塑字的制作都是通过机械化生产制作出来的，但一些吸塑字在生产的时候，人力的劳动强度过于低，从而导致了产品制作完成后毛边较多，不够光滑细致。所以一般我们在吸塑字制作完成后还要对其进行打磨、铣边等操作，将胚胎打磨完成后再在上面铺设好光源就可以了。CPET需要专用的机器设备，其组成为朝上的加热器沿纵向排列的闭合回路控制，加上横向隔开以及向下加热，横向隔开的全部控制。2、放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚并同国内外多家知名企业达成良好的合作伙伴关系，赢得了客户的信赖和支持。加热器下的片材应用钻板遮蔽，因为加热时会超出加热温度的很多倍(2～3倍或更多)。建议准确测量对材料温度的影响。

根据塑料类型和材料的厚度，热的挤出物被牵出和定型，或挤到带冷却的同步转动的牵引辊上(辊冷却工艺)。挤出物通过一个冷却段，然后裁边、卷取。片材按规格切割。单层的和复合的成型材料都可以生产。***早的静电植绒是上世纪20年代在德国开始的，此后日本在50年代初也开始研究，我国在70年代才兴起。一般挤出机能生产的材料范围从0.lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm宽的片材，甚至宽度可达5000mm。挤出机加热，将粒料、粉料、破碎料或回头料混合，排气，然后在压力下从狭缝模中挤出。