植绒吸塑包装其实就是采用一种比较特殊的材料制成的吸塑产品，其实不过是将一般的吸塑原材料表面的一层粘上了一层绒的材质。这种技术就是植绒，这种材料相对于手感来说是大的提升，由其是在经过吸塑机的加工形成食品吸塑盒后，就会呈现出一种手感上的滑顺，眼观上厚实的感觉。鸿塑公司产品广泛应用于电子、玩具、食品、五金、工艺礼盒等各行各业，其包装产品安全节约、美观大方。当成型非常尖锐的部件，用某些成型材料在进行真空吸塑成型的时候就会变得不稳定。如有此需求包装的朋友，请联系鸿塑公司！

钉粘合是在粘合边冲剪互扣的钉位，在粘合时，把相互的钉位扣紧即可，此种方法优点是成本低，但易松。主要是目前PP材质折盒用得较多。机械/工具有覆膜切片机，冲压机，冲剪刀、粘合发热模。PET质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无，有透明和多种颜色的片材。只要对吸塑包装行业略有了解的人都知道，鸿塑吸塑厂运用的原材料是多样化的，比如经常运用的有：PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品档和环保的用户取代PVC。吸塑包装盒材料PS：密度小（质轻）、环保，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收。

家庭庭院吸塑盆、电动汽车挡泥板挡泥瓦、踏步机外壳、ABS/PVC合金吸塑托盘、汽车检测仪上吸塑件、电梯上塑料合金吸塑件、透明PVC吸塑护罩等等。(OK)中国石化各加油站的亚克力吸塑整体标识系统应用，各大手机厂家的终端卖场的吸塑灯箱展示在为行业中又一新的亮点。(Ok)厂商创造良好广告效益的同时，对亚克力吸塑灯箱的推广起到了推动作用。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的现象存在。现在已能看出，亚克力吸塑灯箱已成为继霓虹灯、喷绘、雕刻之后广告制作。

挤出机和压延机的主要区别是：由压延法生产高质量的PVC材料比较容易，并在真空吸塑成型时有许多优点。由于生产过程将应力，使得材料加热时熔塌很小，尤其对PP材料非常显著。压延只能生产单层片，较厚的片可由压延机“贴合”。压延机可生产木纹或压花材料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，经过冲床裁切，把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。挤出的材料比压延的成本低。去过很多东莞包装厂，了解到一个很普遍的现象，就是一些东莞包装厂还是采取家族式的管理，其实家族式管理让东莞包装厂老板们实在痛。 而很多大型包装厂却不重视平时对设备的维护***工作，等到设备出现故障、不能正常使用时，就再想办法解决，这样既费钱费力又费工。