化妆品包材，一般内包材其主要制造工艺可分为：成型工艺、表面与图文处理工艺、装配工艺三部曲。其中塑料成形的常用工艺有普通注塑、双色注塑、注拉吹、注吹、吸塑等工艺。吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料较***供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升。真空吸塑成型模具的材质导热性越好，冷却时间越短，因此，环氧树脂、铝和热平衡铝材质模具的冷却时间比为18:12:7。

根据塑料类型和材料的厚度，热的挤出物被牵出和定型，或挤到带冷却的同步转动的牵引辊上(辊冷却工艺)。挤出物通过一个冷却段，然后裁边、卷取。片材按规格切割。单层的和复合的成型材料都可以生产。一般挤出机能生产的材料范围从0.lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm宽的片材，甚至宽度可达5000mm。挤出机加热，将粒料、粉料、破碎料或回头料混合，排气，然后在压力下从狭缝模中挤出。那我们就一起来看看东莞鸿塑吸塑厂是如何运巧用原材料来帮助客人解决问题的吧。

塑料自身消耗的热传导也是不同的，各级各类的塑料材料均可如PP那样，与标准值类比。若已知标准HIPS的冷却时间为tR，相同厚度的另一种材料的冷却时间tx可按下式计算：冷却时间tX = tR?材料的冷却时间系数式中tR―标准材料HIPS的冷却时间；水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。tX―不同塑料材料的冷却时间。材料的冷却时间系数可从(附件表1)中查取。鸿塑公司主要经营产品有：吸塑盒、真空泡壳、电子托盘、玩具吸塑包装盒、食品吸塑料、折盒等。

每一种热塑性塑料在一定温度范围内，都会发生很大的牵伸，在较佳成型温度范围内牵伸只需要很小的力。如果真空吸塑成型机器不能提供必要的成型力，就需要对成型片材进一步加热，以便制品获得所要求的尺寸精度。这相当于片材没有在较佳的拉伸性范围内模塑成型。如果在实际加工中精度要求高，并且需要高牵伸率，成型片材就需要更高的温度，比如说用阳模真空成型冰箱内胆，其边缘部分的半径要小于6mm，或者用阴模压力成型底部半径小于1.5mm的制品就是这样。吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。