厚片吸塑与薄片吸塑原理很相似，是将***好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。

厚片吸塑厚度一般为0.14～8.0mm，主要有ABS厚吸塑、PC厚吸塑、PE厚吸塑、PVC、PP、PS(HIPS)、PET、等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品用于冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，特点：具有模具费用低，生产周期短，模具开发时间短等特点。而且，吸塑包装根据结构又可以分为吸塑泡壳，吸塑内托，吸塑托盘等，结构不同，装的东西又不同。

　　PVC硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

　　PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

吸塑成型要求

【吸塑成型对材料的要求】：

1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品，那样就是不良品，需要去掉 。

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.35mm），因为相应可以节约成本

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之二以上，如要求精度较高的话，需要开铝模。

5.吸塑成型后用裁床进行分割，将整片吸塑分成单个。

6.分割后的吸塑由品质人员进行检验包装。

7.包装产品需根据客户要求进行分类，或用PE袋包装或有纸箱包装。

二O一O年，我们国内越来越多的企业开始采用厚片吸塑工艺来为自己的产品包装，例如我近期接的订单，潍柴（潍坊柴油机厂）的大型机器上所用到的曲轴，凸轮轴，连杆总成的放置于运输用的ABS托盘。还有美国的客户订购的吸塑皮划艇，采用抗UV的ABS，生产出来的产品，坚固耐用，抗老化，耐候，耐酸，耐碱。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。所以说厚厚片吸塑在未来吸塑各行业会赳来赽广，对产品的要求也会越来越严格，我们鸿塑公司在吸塑中特别重视厚片吸塑的工艺和品质，如有此方面需求的，请按下面的联系方式联系我们，我们将竭诚为您服务！

吸塑包装的优势

吸塑托盘包装承托力强，结构美观，多适用于电子产品，数码产品，文具笔托，五金配件等产品底托，吸塑包装产品的结构根据同一物品外形专一设计，并合理地使用材料的规格和尺寸，只适用于同一物品包装，更容易掌握包装成本，鸿塑吸塑厂做出的透明包装具有展示的效果，此类吸塑产品采用PVC，APET等透明塑胶材料生产，透明度高，其种类多样，鸿塑吸塑厂是根据不同的包装物品的外形结构设计，确保包装物品体态展现，同时还可以控制并掌握包装成本。胶水粘合是目前***普遍的粘合方法，原理有两种，一种是利用本身具有粘着力的胶水粘合。