加工中心初期使用***

加工中心初期使用***:

1、 外*** 保持机床内外表面，更换产品加工时，视情况清洁工作台面，随时检查并修光毛刺。

2、主轴、刀库 保持清洁。开机时检查刀库，工作前主轴需低速运转10分钟。

3、 刀把、刀套 摆放整齐、防锈。检查螺钉应无松动拉毛。

4、 电脑 外观保持清洁无尘。随时清理垃圾文件，加工中心数控，整理好文件夹。文件命名需包括(名称、版本、时间、操作人)等信息。

5、 电控箱 保持清洁无尘。

6、 润滑油 检查油池油量，要求润滑机构性能良好，加工中心，安全可靠。

7、冷却液 消除泄漏、堵塞。

8、 风管、 保持畅通，无漏气现象。

9、 工具箱、台 保持内外清洁、摆放整齐、工件防锈。

10、 货架 保持清洁、整齐、防锈。

加工中心关机

加工中心关机

1、停止运行加工程序，记录加工中心所执行的加工程序的当前P段。

2、将主轴上的刀具移开加工工件，如果有必要，将机械手上抓的刀具还回刀库。

3、将机床各坐标移开机床零点并开到安全位置，以备下次开机时回参考点。

4、将手动进给修调和快速进给修调开关拨到零位，防止因误操作而使机床运动。

5、切断机床液压、压缩空气等。

6、切断机床CRT显示器电源。

7、切断机床总电源.做好交接班记录。

加工中心镗削镗削指的是以镗刀旋转作为主运动，以工件或镗刀作为进给运动的切削加工方法。镗孔加工是进一步加工孔的工艺方法，立式加工中心型号，它可以扩大孔径，提高孔加工精度，加工中心G网，减小表面粗糙度，还可以纠正初步加工中孔轴线偏斜的问题。

镗孔可以分为粗镗、精镗和半精镗。一般的镗孔加工精度可以达到IT8～IT11，表面粗糙度也在0.8～1.6mm之间。若是精镗孔，精度则可达到IT7～IT6，表面粗糙度为0.2～0.8mm。

镗孔又可以分为一般镗孔和深孔镗孔。普通车床上进行的是一般的镗孔加工，此时需要把镗刀固定在车床尾座上或者小刀架上。深孔镗孔则需要用专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵利用冷却液把铁屑排除。

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