加工中心一 般是指导轨和床身一体铸造,其材质排号一般不低于HT250,机体布氏硬度在HB180-HB240之间。导轨部分经高频或超音频淬火处理后,硬度一般在HRC50°以上,使其具备优越的耐磨性能(镶钢导轨也属于硬轨的一种)。CNC加工中心机使用的硬轨一般为矩形结构,数控卧式加工中心,俗称矩型导轨。
优点:硬轨滑动接触面较大,使得机床刚性强,稳定性高。
缺点:由于接触面大,使得磨擦阻力也较大,磨损较快,移动速度受限,同时易产生爬行现象等缺陷。所以,加工中心,大部分加工中心机厂家采用导轨贴塑工艺来减少硬轨的磨损和爬行缺陷。
加工中心刀架精度不准:
1)高速加工中心刀架锁不紧。排除方法:延架锁紧时间。
2)断齿处有垃圾。排除方法:将刀架拆开,清除垃圾,清洗各零件,旋转部分加清洁黄油,端齿部分加注洁净机油。
3)高速加工中心上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法:更换上刀体。
4)高速加工中心刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法:检查发信盘接线是否有短路或开路现象。
5)高速加工中心霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法:调整霍尔元件与磁钢的相对位置。
加工中心系统的维护要点
加工中心设备的操作中,一些要点知识作为工作中是重中之重,那么数控加工中心数控系统的维护要点是什么呢?感兴趣的朋友就一起来了解下吧~
(1)数控加工中心操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度
数控加工中心设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除。
(2)防止灰尘污物进入数控加工中心数控装置内部
数控加工中心机床使用的加工车间空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦他们落在数控加工中心数控系统内的电路板或电子元器件上,便容易引起元气件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的加工中心用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其终将导致数控加工中心数控系统的加速损坏,应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。
(3)防止数控加工中心系统过热
作为***的数控加工中心操作人员应该要及时定期检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。
(4)数控系统的输入、输出装置的定期维护
20世纪80年代以前生产的数控机床,大多带有光电式纸带阅读机,如果读带部分被污染,将导致读入信息出错。为此,必须按规定对光电阅读机进行维护。
(5)直流电动机电刷的定期检查和更换
直流电动机电刷的过度磨损,卧式数控加工中心,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等应每年检查一次。
(6)定期检查和更换存储用电池
一般数控加工中心数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,立体加工中心,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。
(7)备用电路板的维护
备用的印刷电路板长期不用时,应定期装到数控加工中心数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。
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