加工中心每周***

1、清洗加工中心热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。

2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。

3、检查三轴机械原点是否偏移。

4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。

5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。推荐使用10#锭子油。

6、检查油冷机设定温度，建议设定在26-28度之间。

加工中心刀具钝化处理的必要性

刀具钝化是加工中心经常使用的加工手法，单兵并不只是字面所表达的意思，960数控加工中心，而是提高步刀具使用寿命的方法。通过平整、抛光、去毛刺等工序进步刀具质量。这其实是刀具在精磨之后，涂层之前的一道正常工序。 不少朋友有这样的疑问，数控加工中心使用的数控刀具不是越快越好，为什么要进行钝化处理呢?其实，刀具钝化并不是我们字面了解的意思，而是进步刀具使用寿命的方法。通过平整、抛光、去毛刺等工序进步刀具质量。这其实是刀具在精磨之后，涂层之前的一道正常工序。

刀具在成品前会通过砂轮刃磨，但是刃磨加工会形成不同程度的微观缺口。数控加工中心在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展，加速刀具的磨损和损坏。现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求，因而数控刀具在涂层前必须通过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。1.反抗刀具物理磨损在切削过程中刀具外表会被工件逐步耗损，切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形。刀具的钝化处理能够帮助刀具进步刚性，加工中心，避免刀具过早损失切削性能。2.坚持工件的光洁度刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损，加工工件的外表也会变得粗糙。经钝化处理后，刀具的刃口会变得很光滑，崩刃现象也会相应削减，加工中心960，工件外表光洁度也会进步。3.便利凹槽排屑对刀具凹槽抛光处理能够进步外表质量和排屑性能，凹槽外表越平整光滑，排屑就越好，就可实现更连接的的切削加工。

加工中心的数控刀具在通过钝化抛光后，外表会留下许多小孔，在加工时这些小孔能够吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量大大削减，极大得进步切削加工的速度。

加工中心刀路的总则

开粗：在机床的负荷下，绝大部分情况应选用尽可能大的刀，尽可能大的的进刀量，尽可能快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工深度，大工件则要考虑夹头是否有干涉。

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