下面几个小窍门教您轻松操作线轨加工中心：

1．为了简化***与安，线轨加工中心，夹具的每个***面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。

2．为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

3．能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于线轨加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

4．夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

5．夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

6．保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

7．对于有交互工作台的线轨加工中心，高刚性线轨加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

8．尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而******精度，线轨加工中心机，必要时在工艺文件中说明。

9．夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

线轨加工中心作业前准备?

线轨加工中心作业前准备??　　1检查润滑系统的润滑油及切削液量是否足够。??　　2检查操作盘上是否有异常现象。??　　3气、油压置压力检查，气压4~6kg/mm2，油压50±2kg。??　　4检视动力电源线、管线连接接头、油压和润滑系统管路是否适当连接，或有松动、破列现象，并检查油箱、油管接头、阀门等是否有漏油或漏水。??　　5检视所有安全保护装置是否功能动作正常，并注意是否有其他人员在机器动作之***区域。??　　6先用目视机床机器是否有异常，并将周围环境整理清洁。??　　7主轴孔内锥度清洁。??　　8其他各项安全检查。??　　9确认电源电压及额定容量是否足够或过高。

线轨加工中心正确选择加工对象

在企业生产的众多零件中选择典型加工对象，即零件族选择。线轨加工中心适宜于多品种、小批量生产。批量的形成不仅按零件的几何尺寸和数量来决定，还应考虑工艺的成组性。采用成组技术，可以有效地增加相似零件的加工批量，以接近大批量生产的效率和效益，实现中、小批量的生产。零件族选择的是否合适，对充分发挥***效益有着十分重要的影响。制定工艺方案对确定的零件族的典型零件（主样件）进行工艺分析，制定工艺 方案。选择规格、精度、功能符合要求的机床，并考虑企业今后的发展，滚柱线轨加工中心，决定是否需要功能预留。同时，线轨加工中心的加工工时费用高，在考虑工序负荷时，不仅要考虑机床加工的可能性，还要考虑加工的经济性。

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