线轨加工中心定做要确定加工路线

线轨加工中心定做加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1.应能保证加工精度和表面粗糙要求;

2. 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

线轨加工中心定做加工路线与加工余量的联系

在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

线轨加工中心定做的产品特点：

3.能完结杂乱的运动。一般机床难以完结或无法完结轨道为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面；而数控机床则可完结几乎是恣意轨道的运动和加工任何形状的空间曲面，适应于杂乱异形零件的加工。线轨加工中心定做的一大分类，具有数控车床本身的功用，一起具有数控车床所不具有的功用特色，然后线轨数控车床得到了广泛的运用，特别在机械加工职业的杂乱零件的出产、零件等。

线轨加工中心定做机床传动链：相当于线轨加工中心定做的肌肉、四肢，他能传递伺服电机的动力，起到动力传输的目的。是主要决定机床精度的机械部件。

线轨加工中心定做伺服电机：相当于心脏，是线轨加工中心定做主要的动力来源，由于内置了位置传感器和速度传感器，所以充当部分检测装置的作用，因此伺服电机直接决定机床的精度大小。

通过了解线轨加工中心定做的五个重要组成部分，我们更加容易理解线轨加工中心定做的原理了，线轨加工中心定做通过检测装置传输给系统信号，系统做出动作指示，驱动器、传动链执行动作，终检测装置反馈动作信号，系统判断执行命令结束。这就是线轨加工中心定做的工作原理，相信了解线轨加工中心定做的原理将对选购线轨加工中心定做有着重要的指导作用。

线轨加工中心定做刀路的总则

开粗：在机床的负荷下，绝大部分情况应选用尽可能大的刀，尽可能大的的进刀量，尽可能快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工深度，大工件则要考虑夹头是否有干涉。