5G产品加工中心的主轴准停功能的应用
主轴准停功能(又称:主轴***功能),即当主轴停止时,控制其停于固***置。那么5G产品加工中心的主轴准停功能应用在哪些方面呢?下面就跟随四轴加工中心***一起来了解下吧~
(1)5G产品加工中心换刀控制:其作用是使主轴每次都准确地停在固定不变的周向位置上,5G产品加工中心多少钱,以保证自动换刀时主轴上的端面键能对准刀柄上的键槽,同时使每次装刀时刀柄与主轴的相对位置不变,提高刀具的重复安装精度,从而可提高孔加工时孔径的一致性。
(2)加工中心精镗孔退刀等场合:如在通过前壁小孔镗内壁的同轴大孔,或进行反倒角等加工时,也要求主轴实现准停,使刀尖停在一个固定的方位上,以便主轴偏移一定尺寸后,加工中心使大刀刃能通过前壁小孔进入箱体内对大孔进行镗削。工作原理:准停装置装在主轴尾部,其中粗***盘用螺钉紧固在精***盘上。当加工中心它停下后,主轴即被停住。准停前主轴处于运行状态。
加工中心主轴运转→CNC发出停车指令→主轴以低速旋转(20r/min)→延shi继电器延shi一段时间→接通无触点开关电源→当粗***盘上的感应块触发无触点开关后→主电机停转并断开主传动链→主轴因惯性继续转动→无触点开关信号同时发信号给液压缸→液压缸右腔进油→定向活塞左移→滚子在精***盘上滚动→卡住槽轮。
5G产品加工中心磨削磨削指的是磨具以较高的线速度旋转,对工件表面进行加工的方法。
磨削加工一般具有以下特点:
①精度高、外表粗糙度小:磨削时,磨粒上较锋利的切削刃,能够切下一层很薄的金属,切削厚度可以小到数微米。
②磨削所用的磨床,比一般切削加工机床精度高,刚度及稳定性较好,并且具有微量进给的机构,可以进行微量切削。
③磨削时,切削速度很高,每个磨刃仅从工件上切下量的金属,有利于形成光洁的表面。
④加工精度为IT7~IT6,表面粗糙度Ra值为0.2~0.8mm。
5G产品加工中心铣削铣削指的是以铣刀旋转作为主运动,以工件或铣刀作为进给运动的切削加工方法。
机械加工中平面的加工一般采用铣削加工。机械加工厂里以升降台卧式铣床和立式铣床较为常见。铣削一般可加工的对象为平面(水平面、垂直面、斜面)、沟槽(直角槽、键槽、V形槽、燕尾槽、T形槽、圆弧槽、螺旋槽)、成形面、孔(钻孔、扩孔、铰孔、铣孔)和分度工作等。
铣削加工具有以下几个特点:
①生产率较高:铣刀是一种多齿刀具,在加工过程中参与工作的切削刃多,并且相比于刨削又少了空回行程。
②容易发生振动:铣削加工时铣刀的刀齿切入切出引起同时工作刀齿数的增减,每个刀齿的切削层厚度随刀齿位置的不同而变化,引起切削层横截面积变化。
③刀齿散热条件较好:铣刀刀齿在切离工件的一段时间内,可以得到一定的冷却,散热条件较好。
④加工精度:铣削加工的加工精度一般为IT8~IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~3.2mm。
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