线轨立式加工中心工作图

　　线轨立式加工中心工序的划分要从加工精度和效率两个方面进行考虑，一个工序内需要采用不同的刀具和切削用量，线轨立式加工中心机出售，对不同的表面进行加工，线轨立式加工中心机价位，对于比较复杂的工序可以细分工步，下面介绍划分工步的原则。

　　1.加工零件同一表面的加工，按照粗加工、半精加工、精加工依次完成，或按照先粗后精的加工原则进行分开；

　　2.使用加工中心加工有铣面又有镗孔的零件，可以先铣面后镗孔，此方法划分工步可以提高钻孔的精度，线轨立式加工中心机推荐，由于铣削时切削力比较大，工件容易发生加工变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间***，减少由变形引起的对孔的精度的影响；

　　3.按照刀具来划分工步，由于加工中心的工作台回转时间要比换刀的时间要短，可以采用按刀具进行划分工步，这样能减少换刀的次数，也就提高了加工效率。

线轨立式加工中心作业前准备?

线轨立式加工中心作业前准备??　　1检查润滑系统的润滑油及切削液量是否足够。??　　2检查操作盘上是否有异常现象。??　　3气、油压置压力检查，气压4~6kg/mm2，油压50±2kg。??　　4检视动力电源线、管线连接接头、油压和润滑系统管路是否适当连接，或有松动、破列现象，并检查油箱、油管接头、阀门等是否有漏油或漏水。??　　5检视所有安全保护装置是否功能动作正常，并注意是否有其他人员在机器动作之***区域。??　　6先用目视机床机器是否有异常，并将周围环境整理清洁。??　　7主轴孔内锥度清洁。??　　8其他各项安全检查。??　　9确认电源电压及额定容量是否足够或过高。

线轨立式加工中心正确选择加工对象

在企业生产的众多零件中选择典型加工对象，即零件族选择。线轨立式加工中心适宜于多品种、小批量生产。批量的形成不仅按零件的几何尺寸和数量来决定，还应考虑工艺的成组性。采用成组技术，可以有效地增加相似零件的加工批量，线轨立式加工中心，以接近大批量生产的效率和效益，实现中、小批量的生产。零件族选择的是否合适，对充分发挥***效益有着十分重要的影响。制定工艺方案对确定的零件族的典型零件（主样件）进行工艺分析，制定工艺 方案。选择规格、精度、功能符合要求的机床，并考虑企业今后的发展，决定是否需要功能预留。同时，线轨立式加工中心的加工工时费用高，在考虑工序负荷时，不仅要考虑机床加工的可能性，还要考虑加工的经济性。

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