广州市番禺区嘉骏化工有限公司----锌合金专用攻牙油；

二硫化钼要是在金属材料表面产生1μm厚的润化膜，就会有很高的黏着力和承裁工作能力。如将它与聚醚、石腊混和做成脂膏，擦抹数控刀片表面，就可以进一步提高数控刀片的使用期。如在30CrMnSi原材料上攻牙，在无固体润化时一个丝锥仅能攻200个螺纹孔，而经加上二硫化钼的脂膏润化后的丝锥可生产加工1000个螺纹孔。锌合金专用攻牙油

在切削生产加工中，将耐磨材料与固体润滑剂混和应用，一般都能减少摩擦阻力和磨擦热，提升切削速率。研究发现，用沙轮片对钢材原材料切削时，沙轮片的损坏与粘接剂的耐温性有依赖感，一旦发烫的原因——摩阻减少，便可扩大下刀量和下刀速率。如用芳族聚脂(POB)作粘接剂生产制造人工合成金刚石磨具，加上二硫化钨或氟化高纯石墨，则下刀量和下刀速率都能扩大。锌合金专用攻牙油

固体润滑剂在镀层数控刀片中的运用

对数控刀片开展镀层解决是提升数控刀片特性的有效途径之一，近十年来，刀具涂层技术性获得了迅猛发展，镀层加工工艺愈来愈完善。去日本的硬质合金刀具和瓷器刀头总产值中，镀层刀头占14%。锌合金专用攻牙油

镀层数控刀片可分成两类：一类是“硬”镀层数控刀片，如TiC及Al2O3等镀层数控刀片，关键优点和缺点是表面强度高、耐磨性不错；另一类是“软”镀层数控刀片，如MoS2、WS2、TaS2、MoS2/Mo、MoS2/Ti及其WS2/W等镀层数控刀片，与产品工件原材料的摩擦阻力很低（0.01上下），可减少粘接，减少切削力和切削溫度。锌合金专用攻牙油

就粉末状流动性来讲，润滑剂能够改进化合物的流通性并有利于模块实际操作。比如，针对小颗粒的特异性***成份（API）与其他赋形剂的混和，颗粒物中间的黏附力能够根据提升颗粒物间摩擦显着减少粉末状的流通性；流通性差将会造成 化合物混和不充足（成分匀称性）和粉末压片机料仓中的鼠洞（分离出来难题），危害产品品质和实际操作。以便摆脱这种难题，加上润滑剂（助流剂）以根据降低颗粒物间摩擦来提高粉末状流动性。锌合金专用攻牙油

有关润滑剂，虽然硬脂酸镁和聚醚是制药业工业生产中蕞常见的润滑剂，但也是有别的润滑剂在应用。除此之外，因为用以监管生产制造全过程中粉末状流动态性的技术性早已获得改善，因而现在可以尽快了解润滑剂对粉末状动力学模型和高密度特性的危害。全部这种都将在文中中开展小结。锌合金专用攻牙油