铝表面处理阳极氧化后如何能做到导电？

铝合金经过阳极氧化后，会在表面形成一层氧化膜，这层氧化膜电阻很大，因此经过铝合金阳极氧化后的零件是绝缘的。导电氧化和阳极氧化的成膜工艺不一样，但成膜原理是差不多的，区别在于导电氧化的膜层较薄≤1μm，阳极氧化膜层厚度在5μm以上，阳极氧化膜是不导电的，耐蚀性比较好，导电氧化膜的耐蚀性较差。

交流电嘛，相当于电容器啊

氧化膜本身是不导电的，但薄到一定程度就没啥作用了！

需要再处理，在需要导电位置激光处理

本身阳极膜不导电，如果想使某部分导电可以贴膜处理再氧化

?各类铝材阳极氧化的性能、优缺点及应用

类型：***阳极氧化性能：1 膜厚约为3-15微米2 膜层多孔，孔隙率为35%3 膜层脆，不导电，脱水后绝缘性能提高，热辐射能力高。4 可以有机染料着色，可以电解着色：黄，红，绿，蓝，黑等。特点：为了提高耐腐蚀性孔隙。应用范围：1 铝合金零件防护。2 零件着色。3 要求光亮外观和一定的耐腐蚀性。4 Cu大于4%的铝合金防护。5 形状简单的对接气焊零件。

类型：铬酸阳极氧化性能：1 膜厚约为3微米，惠州阳极氧化，不透明。2 膜厚致密，成***或乳白色。3 染色能力不好，粘接力中等特点：1 对率合金的疲劳强度影响小。2 可以显露缺陷和晶粒***3 对零件尺寸和粗糙度影响小。4 溶液的腐蚀性小。应用范围：1 对疲劳性能要求较高的铸件。2 要求检查加工工艺量的铸件。3 气孔率超过三级的铸件。4 Al-Si合金的防护。5 精密零件的防护。6 对接气焊零件或需胶结的零件。7 检查晶粒度的铸件。8 蜂窝结构面板的防护。

类型：草酸阳极氧化性能：1 膜层后度6-39微米2 孔隙直径大。3 膜呈***至深***。4 可以颜色，但成本高。特点：1 电绝缘性好，侵漆后和耐300-500V电压2 膜层耐腐蚀性好。3 阳极氧化后使零件尺寸加大。应用范围：1 要求有较高的电绝缘性能的精密仪器，阳极氧化加工，仪表零件。2 要求有较高的硬度和良好的耐腐蚀性的仪器，仪表零件。

类型：硬质阳极氧化性能：1 膜层厚可达50微米以上。2 硬度高，可达300HV。3 膜层脆性大。特点：1 电绝缘性好。2 耐磨性，耐热性，耐腐蚀性好。3 使疲劳强度降低。4 铸件尺寸增加。应用范围：1 要求具有高硬度的耐磨零件。2 耐气流冲刷的零件。3 要求绝缘的零件。4 瞬时经受高温的零件。　

类型：酸磷阳极氧化性能：膜层薄，孔隙小，孔径大。特点： 1 适于胶粘，有较高的粘结能力。2 适于做电镀前底层。3 防水性能好。应用范围：1 胶结的铝合金防护 2 铝合金电镀的底层。

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指***阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，阳极氧化，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。

工艺流程：

单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干

双色：

①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干

②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干

富坤阳极氧化厂、金富坤五金制品厂，始建于1999年，位于惠州市博罗县小金四角楼。业务覆盖：惠州阳极氧化 河源阳极氧化 东莞阳极氧化 深圳阳极氧化 富坤阳极氧化厂。公司主要针对管类、散热器类、外壳类等，氧化铝质材料，着色、抛光、五金冲压等，一站式服务。欢迎各位新老客户参观、指导及前来洽谈业务。

技术特点：

铝合金的突出特点是密度小，强度高，阳极氧化，对其表面进行阳极氧化处理后更能加强其功能性及装饰性。阳极氧化可以实现除白以外的任何颜色，还可通过遮蔽或去除部分氧化层实现双色阳极氧化。目前已经实现无镍封孔，满足欧、美等***对无镍的要求。

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