硬质阳极氧化膜应怎样检验?
①合格的氧化膜层呈均匀的深黑色、蓝黑色或褐色。
②氧化膜厚度约50μm。
③氧化膜硬度HV≥300。
④若氧化膜是均匀的灰黑色,只要厚度和硬度符合设计要求,仍为合格。
⑤氧化膜虽然是均匀的深黑色、蓝黑色或褐色,东莞氧化,厚度和硬度也符合设计要求,但有许多白色或灰白色点,则不合格。
⑥氧化膜虽然是均匀的深黑色、蓝黑色或褐色,但有有规律的一道道不均匀现象,这是基体金属的毛病,只要厚度和硬度符合设计要求,也为合格。
⑦氧化膜上不允许有因烧焦而形成易擦掉的疏松膜层和因局部受热使氧化膜被腐蚀的光亮斑点和边缘、圆角部分膜层脱落的现象。整个零件表面除夹具印外,局部表面不得有无氧化膜的地方。允许包铝钣金件氧化膜出现小的裂纹。
⑧氧化膜的厚度测定。从零件或试件上切取横向试片,阳极氧化,在金相显微镜下测定氧化膜的厚度,也可以用涡流测厚仪直接测出氧化膜厚度。
⑨氧化膜的硬度测定:氧化膜的硬度(显微硬度)可以用显微硬度值在横向试片上测出,不应低于300kgf/mm2,LYl2合金不低于250kgf/mm2。
铝表面氧化处理工艺缺陷及解决办法
铝及铝制品的外观缺陷往往是造成返工的重要原因,而在铝制品的生产过程中,常常见到的缺陷有以下几类:1.条纹状缺陷,如黑色线条;2.表面斑点、腐蚀;3.表面油污、异色等。几点缺陷成因。
(铝表面氧化处理一)斑点缺陷
在氧化之前,如果在铝材表面溅上酸、碱溶液,或者受到酸雾、碱雾的影响,则容易在其表面出现白点,氧化加工,如果腐蚀比较严重则出现圆形斑纹,如果其横截面没有晶体之间的腐蚀现象,则为碱腐蚀,如果晶体之间出现腐蚀则为酸腐蚀。所以控制的方法是尽量将铝材放在干燥的环境当中。
阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指***阳极氧化。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,氧化,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。
工艺流程:
单色、渐变色:抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干
双色:
①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干
②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干
富坤阳极氧化厂、金富坤五金制品厂,始建于1999年,位于惠州市博罗县小金四角楼。业务覆盖:惠州阳极氧化 河源阳极氧化 东莞阳极氧化 深圳阳极氧化 富坤阳极氧化厂。公司主要针对管类、散热器类、外壳类等,氧化铝质材料,着色、抛光、五金冲压等,一站式服务。欢迎各位新老客户参观、指导及前来洽谈业务。
技术特点:
铝合金的突出特点是密度小,强度高,对其表面进行阳极氧化处理后更能加强其功能性及装饰性。阳极氧化可以实现除白以外的任何颜色,还可通过遮蔽或去除部分氧化层实现双色阳极氧化。目前已经实现无镍封孔,满足欧、美等***对无镍的要求。
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