一般消费者对于阳极氧化的理解只停留在银、灰、黑等颜色,但近期在3C产品上出现的玫瑰金让人惊艳不已,玫瑰金是对阳极氧化工艺的极大挑战,需要自动生产线和稳定的制程控制,确保玫瑰金的色泽稳定、均匀且有光泽。
阳极染色的玫瑰金用Lab颜色体系来描述,表现为L:77-84,a:10.5-14.5 b:8.5-10.5。膜厚10-13um,光泽度在9-12。
为了确保玫瑰金产品的表面品质,需对以下生产参数***控制:
***浓度:稍高的***浓度可促进氧化膜的溶解反应加快,利于孔隙的扩张,更易于染色;
在硬质氧化处理过程中会有生产氧化膜,正是因为这个膜的存在,硬质氧化处理过和产品才会有耐腐蚀性,氧化,在强酸和强碱的环境下仍然能很好的存在和运行。那么,在生产过程中我们也要时刻注意对于氧化膜的耐碱性能试验,已确保产品生产过程中不会出现质量的差异。那么,今天我们 惠州富坤氧化厂 的技术人员就和大家讲解下,在硬质氧化过程中的耐碱性能试验试法吧。
耐碱性能试验是专门用来测试铝氧化膜耐蚀性能的一项***试验方法。这种方法是采用10%的::KOH溶液滴到被测试片上,通过测定氧化膜被溶解的时间来判断膜的耐碱蚀性能。这种方法对20?m以上的膜层不太适合。铝氧化厚膜应该采用盐水喷雾法进行试验。
10%的:KOH溶液要用蒸馏水配制,然后装入定量滴管中备用。在试片表面取至少3个检测点,深圳氧化,每个点的大小为直径6mm的圆。可用耐蚀油墨画出一个圆圈。然后以l5~17mg/s的速度从滴管中往检测点滴下碱液,至氧化膜溶解,记下时间(s),立即放入清水中清洗干净并干燥,然后用电阻计测量表面电阻以确定膜层已经完全溶解。测试的温度应该保持在室温或某一标准的温度(例如35℃),这时试验要放在能操作滴加碱液的专门的恒温试验箱内进行试验,以保证温度的恒定。
只有经过完善的技术测试和流程控制方能生产出硬质合格,耐腐蚀性强的硬质氧化表面处理的产品来。
1.喷砂处理:钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好,喷砂处理的压力要比非gui金属者较小,一般控制在0.45Mpa以下。因为,喷射压力过大时,砂粒冲击钛表面产生激烈火花,氧化加工,温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染,影响表面质量。时间为15~30秒,仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和阳极氧化层即可。其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。
2.酸洗:酸洗能够快速完全去除表面反应层,而表面不会产生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗,但HF—HCl系酸洗液吸氢量较大,而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小,可控制HNO3的浓度减少吸氢,并可对表面进行光亮处理,一般HF的浓度在3%~5%左右,HNO3的浓度在15%~30%左右为宜。
3.化学抛光:化学抛光是通过金属在化学介质中的阳极氧化还原反应而达到整平抛光的目的。其优点是化学抛光与金属的硬度、抛光处理面积与结构形状无关,凡与抛光液接触的部位均被抛光,不须特殊复杂设备,操作简便,较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。
4.电解抛光:又称为电化学抛光或者阳极溶解抛光,氧化厂,由于钛的电导率较低,阳极氧化性能极强,采用有水酸性电解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系电解液对钛几乎不能抛光,施加外电压后,钛阳极立刻发生阳极氧化,而使阳极溶解不能进行。
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