阳极氧化。顾名思义,将产品(阳极)置于电解溶液(阴极)中,利用电解作用,使其表面形成氧化膜(Al?O?)的过程,氧化膜的熔点非常高,具有很好的特性,同时还可以氧化着色,获得各种颜色,可以很好地在铝、铝合金、镁合金、钛合金等材料上使用。
阳极氧化的效果。产品经过阳极氧化后,我们一般可以获得以下效果:
(1)较好的耐蚀性。(2)坚硬耐磨性。(3)装饰效果。(4)电绝缘性。
铝合金阳极氧化技术按电流形式可分为直流电阳极氧化、交流电阳极氧化以及脉冲电流阳极氧化。按膜层性质可分为普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层及半导体作用的阻挡层等。按电解液可分为***、铬酸、草酸及混合酸等为电解液的主要成分的自然着色阳极氧化。
1.1 ***溶液阳极氧化
普通***阳极氧化可获得0.5 ~ 20.0μm 吸附性较好的膜层,氧化公司,适用于一般防护或作为油漆涂层的粘结底层( 如飞机外蒙皮等) ; ***阳极氧化膜多孔,空隙率约为35%;吸附能力强,易于染色,被广泛用于装饰目的。
1.2 铬酸溶液阳极氧化
铝合金铬酸氧化膜比***氧化膜要薄得多,通常只有2 ~5μm,颜色由灰白色到深***,一般不能染色,能保持原来零件的精度和表面粗糙度。
1.3 硼酸-***溶液阳极氧化
硼酸-***阳极氧化膜层除了具有铬酸阳极化膜层的优点以外,还具有良好的遮盖能力、槽液成分浓度低、不含Cr(Ⅵ) 、槽液处理方便、对环境污染小和节约能源等优点,被称为“环保型”表面处理方法。
1.4 草酸溶液阳极氧化
铝合金草酸阳极氧化可获得8~20μm 的氧化膜,草酸硬质阳极氧化早期在日本和德国使用较多,由于草酸对铝合金及其氧化膜的溶解能力较弱,所以得到的膜层较厚、硬度较高、耐磨性和耐蚀性都比较好,并且具有良好的电绝缘性和防护性能。
1.5 磷酸溶液阳极氧化
铝合金磷酸阳极化方法为美国波音公司所研究并采用。磷酸阳极化处理工艺是弱酸性阳极化处理方法,与铬酸或***阳极化方法相比,具有环境友好、毒性小、成本低及工艺参数易控制等优点。磷酸阳极氧化形成的膜层孔径比较大,氧化,便于填充润滑物质等功能材料。
1.6 混合酸阳极氧化
混合酸阳极氧化是以***、草酸等为基础液,东莞氧化,添加各种不同有机酸及无机盐,混合酸阳极氧化可以提高阳极氧化的温度范围及氧化效率,提高膜层硬度及耐磨性能,但是,电解液成分复杂、成本通常比***氧化法高。
惠州市富坤阳极氧化有限公司是惠州表面处理行业***企业。主要经营提供铝合金氧化着色,拉铝,铝合金片加工及多种表面处理等的公司,阳极氧化加工厂,我们有好质量的产品和***团队。
铝及铝合金由于其优异的综合性能而受到广泛重视,尤其在航空领域,一直用作较重要的结构材料之一。阳极氧化是较常用于提高其耐蚀性的方法之一。铬酸阳极氧化作为传统的铝合金阳极氧化技术,其氧化膜具有良好的性能,但是铬酸阳极氧化中六价铬的大量使用会带来严重的环境污染。传统***阳极氧化虽然不会造成严重污染,但获得与铬酸阳极氧化相同的膜质量条件下,其耐蚀性达不到要求,而增加膜质量对材料疲劳寿命的影响增大,且阳极氧化对材料疲劳性能的影响是人们一直关注的问题,航空材料研究院在研究***阳极化、铬酸阳极化和硼酸***阳极氧化对航空铝合金疲劳性能的影响时发现,不同阳极氧化方法对铝合金基体疲劳性能的影响有差别。草酸阳极氧化膜虽然具有优于***阳极氧化膜的耐蚀性、耐磨性和电绝缘性,但成木和电能消耗较高,氧化厂,手机壳阳极氧化加工厂,且草酸电解液对杂质的敏感度要比***的高,因此,应用受到一定限制,多在特殊情况下使用。
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