现在随着铝制品加工的发展,铝合金表面处理的代表-阳极氧化。阳极氧化uelaiyue受到手机行业的关注,黑色阳极氧化,经过其处理得到的氧化膜的厚度一般在5-20um,硬质养自己氧化膜的厚度能达到60-2500um。把为什么这么手机巨头都这么青睐阳极氧化呢?下面青岛曙光电子就来给大家介绍一下阳极氧化能带来什么。
1. 较高的硬度
阳极氧化的硬度比铝基体高很,阳极氧化膜不仅硬度比较高,而且还有很好的耐磨性么特别是表面多孔的氧化膜有吸附润滑剂的作用,还可以进一步改善表面的耐磨性。
2. 较好的耐蚀性
很多金属很容易被汗水腐蚀,但阳极氧化膜耐腐蚀性比较强,因为他是氧化物,不导电,因此就算是沾到汗水腐蚀也比较慢。
3. 较强的吸附能力
铝和铝合金的阳极氧化膜是多空结构,有着很强的吸附能力因此给孔内填充各种颜料、树脂等都能进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨跟装饰性能。
4. 很好的绝缘性
铝及铝合金的阳极氧化膜已经乜有金属导电性质,成了良好的绝缘材料。
一、喷砂原理
喷砂是采用压缩空气为动力,铝材阳极氧化,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
二、喷砂的主要应用范围
(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,阳极氧化,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
1、阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧(O)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,阳极氧化厂家,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出。
2、阳极氧化电解溶液的选择
阳极氧化膜生长的一个先决条件是,电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。
版权所有©2025 产品网