1、阳极氧化膜的硬度
铝和铝合金的阳极氧化膜的硬度大小与其成分、工艺、还有氧化方法有关,膜的硬度可保护铝材耐磨、抗碰撞。而阳极氧化膜的结构是上面是多孔层,下面靠近铝基体的是阻挡层,阻挡层是致密无孔的,所以靠近铝基体的氧化膜硬度大于表层氧化膜。但是铝后续的染色是基于多孔层的,包括使用ht830高温封孔剂等封孔操作都是在多孔层上完成。两个膜层都有其作用,缺一不可。一般而言,纯铝的氧化膜的硬度高于合金氧化膜的硬度。
2、阳极氧化膜的绝缘性
这个特性可变的,也有可导电的,不过一般而言阳极氧化膜是不导电的。其具有良好的绝缘性,当温度为15~25℃时,电阻为1013Ω/㎡,当温度为250℃时,电阻为1017Ω/㎡。用氧化膜做绝缘材料,硬质阳极氧化,与其他绝缘材料相比,有其特殊之处,如氧化膜薄、耐高温、能抵抗水蒸汽及其他腐蚀性气体的浸蚀作用。缺点是弹性小、吸湿性大、耐电压低。不过某些不足可以在封孔工序上做文章,良好的封孔剂,如ht830高温封孔剂等可以提高耐蚀性,抗污染性和固色等能力。
阳极氧化是一种电解氧化,在该过程中铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层膜具有保护性、装饰性以及其他的一些功能性。
2.阳极氧化膜的分类
氧化膜分两大类:壁垒型氧化膜和多孔型氧化膜,壁垒型氧化膜是一层紧靠金属表面的致密无孔的薄氧化膜,厚度取决于外加电压一般不超过0.1um。多孔型氧化膜由阻挡层和多孔层两层氧化膜组成,阻挡层厚度和外加电压有关,多孔层厚度取决于通过的电量。我们的是多孔型氧化膜。
3.阳极氧化膜的特性
a.氧化膜结构呈多孔性蜂窝状结,膜的多孔性使具有很好的吸附能力,可以作涂镀层的底层也可被染色,提高金属的装饰效果。
b.氧化膜的硬度高,阳极氧化膜的硬度很高,其硬度大约在196-490HV,因为硬度高决定了氧化膜的耐磨性非常好。
c.氧化膜的耐蚀性,本色阳极氧化,铝氧化膜在空气、土壤中都很稳定,同基体的结合力也很强,一般情况下氧化后都会进行染色封孔或喷涂处理,使其耐腐蚀性进一步增强。
d.氧化膜的结合力,氧化氧化膜于基体金属的结合力很强,很难用机械的方法将它们分离,即使膜层随金属弯曲,膜层仍于基体金属保持良好的结合,但氧化膜的塑性小,脆性大,当膜层受到较大的冲击负荷和弯曲变形时,会产生龟裂,所以这种氧化膜不易在机械作用下使用,可以用作油漆层的底层。
e.氧化膜的绝缘性,铝的阳极氧化膜的阻抗较高,导热性也很低,热稳定性可高达1500度,热导率0.419W/(m?K)—1.26 W/(m?K)。可用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层。
1、阳极氧化生产线槽液成本低,阳极氧化,成分简单,操作维护简便,一般只需将***稀释到一定的浓度即可,无需添加其他化学***,阳极氧化生产线推荐使用化学纯***,杂质较少的工业级***也可采用,所以成本特别低。
2、阳极氧化生产线氧化膜透明度高。纯铝的***阳极氧化膜,是无色透明的,阳极氧化厂家,对于铝合金,随着合金元素Si、Fe、Cu、Mn的增加,透明度会下降。相对其他电解液,***阳极氧化膜的颜色是浅的。
3、阳极氧化生产线着色性高,***氧化膜透明,多孔层吸附性强,易于染色和着色,着色鲜艳不易退去,有很强的装饰作用。
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